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上海环境臭氧催化氧化反应器生产商

来源: 发布时间:2022年07月22日

臭氧催化氧化反应器技术特点及先进性:处理后废水 COD≤50mg/L;臭氧利用率>65%;臭氧氧化有机产物(小分子羧酸)矿化率:30%~50%;催化剂使用寿命≥5年。小分子羧酸矿化率由常规的不到 10%提高至30%~50%,克服了废水 COD 残值高的问题;实现了催化剂界面自清洁,克服了常规臭氧催化剂易钝化失活的问题;整体装置臭氧利用率提高 10%~30%,臭氧用量节省约 25%。 该技术装备可应用于化工、电镀、焦化、印染等行业生化尾水的提标和脱毒,针对性去除难降解、高毒性的特征有机污染物,进一步降低废水 COD,实现工业有机废水生化尾水深度净化;对提升园区(企业)环境污染控制水平,促进相关行业的可持续发展具有重要意义,具有广阔的发展前景与市场潜力。臭氧催化氧化反应器能与其他技术(如BAF)相结合,进一步提高处理效果。上海环境臭氧催化氧化反应器生产商

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臭氧催化氧化催化剂的主要成分是什么?技术主要成分为改性活性氧化铝为载体,稀土组分(铜、锰、钴等)为活性成分等。 臭氧催化剂可利用臭氧的强氧化性直接氧化水中的有机物,或将大分子有机物氧化分解为小分子,使其易于分解为小分子,使其易于降解。臭氧催化剂的技术基于臭氧的高效水处理技术技术,简化了处理流程,几乎无二次污染。臭氧催化剂将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来,能较为有效地解决有机物降解不完全的问题。江苏循环流化床式臭氧催化氧化反应器供应臭氧催化氧化催化剂可利用臭氧的强氧化性直接氧化水中的有机物。

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臭氧催化氧化催化剂技术是怎样的?臭氧催化剂氧化是目前研究较多的一种臭氧催化氧化技术,按照反应相态可以分为均相臭氧催化氧化和非均相臭氧催化氧化。非均相臭氧氧化技术是利用非均相催化剂,由于其易于回收且无二次污染等优点,是臭氧催化氧化技术的热门研究方向。由于臭氧催化氧化过程比较复杂,因此,如何针对性的选择合适的催化剂是臭氧催化氧化技术亟待解决的问题。其催化臭氧氧化的主要作用有两种:一是利用催化剂的吸附作用先吸附有机物至催化剂表面区域,增加臭氧与有机物接触机率;二是催化活化臭氧分子,提高臭氧分解产生·OH的速率,取得更好的氧化效果。

影响臭氧催化反应器设备使用的因素:(1)催化剂的用量,加大催化剂投加量可以提高臭氧的氧化效果,但当催化剂超过一定量时,对臭氧氧化效果会减少,催化剂的 影响会减弱。(2)反应时间,有机物的去除率是随反应时间的增加而提高,但当反应一段时间后,去除率趋于定值,这时所用的时间为较佳反应时间。(3)pH值,pH值对氧化系统的影响很大,由于有机物和催化剂性质不同,较佳pH值会有所区别,但一般中性情况下效果较好。(4)进气流量,臭氧进气流量增大可以加快有机物氧化速率缩短反应时间。臭氧催化反应器能氧化其它化学氧化、生物氧化不易处理的污染物,对降解有机物和无机物都有明显效果。

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臭氧催化反应器设备技术:臭氧催化氧化是利用臭氧在催化剂作用下产生的·OH氧化分解水中有机污染物,由于·OH的氧化能力极强,且氧化反应无选择性,所以可快速氧化分解绝大多数有机化合物(包括一些高稳定性、难降解的有机物)。以双孔径ρ-氧化铝为基材,并添加一定比例氧化硅形成载体,并负载多种稀土金属氧化物和过渡金属氧化物为催化组分,且催化剂活性组分的质量为ρ‑氧化铝质量的2‑10%。经过载体掺杂、挤压成型、混合浸渍、低温干燥、高温焙烧等工序精制而成。具有高效率、强力度、高活性的特点。因此臭氧/催化剂协同作用过程中,在催化剂的作用下使臭氧分解产生·OH从而引发链反应,此反应还会产生具有强氧化能力的。臭氧催化氧化反应器机械强度大,无损耗,无需定期投加。南京臭氧催化氧化反应器生产商

臭氧催化氧化催化剂攻克了传统催化剂催化活性低、结构稳定性差、活性成分易脱落等难题。上海环境臭氧催化氧化反应器生产商

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