全自动裱纸机的配置及日常维护常识:1、加压输送机 全自动裱纸机采用进口齿轮减速电机驱动;—上、下宽轨皮带,压纸效果良好;—辊筒压力调节采用砝码式生锤结构,简易方便;—速度变频调节,保证纸张贴合良好,干燥平稳。2、电气控制 电机皆使用变频调速,安全可靠,噪音低;—全机采用永宏PLC-可编程序电路控制,操作简单,保养容易;—所在电气组件完全采用进口配置,保证整机控制系统的灵敏与稳定性;—电器采用人机接口OP320-A单色显示可及时发现故障,一旦出现故障,人机接口可准确显示故障部位并及时排除。全自动裱纸机安全操作规程:检查各急停,控制按钮是否灵敏有效。成都伺服全自动裱纸机

全自动裱纸机保持高精度的方法:(1)、裁切一叠比下平台尺寸稍小的硬纸板(定量在200-300g/m2为宜)备用,尽量采用厚度均匀、结构紧密、质地坚硬的纸板惠普,在强大的压力作用下塑性变形量小。(2)、安装模切版。用锯锯出来的模切版,木板的切口往往不够光洁,有的钢刀、钢线的背面有木板的碎屑,模切时会使该处的局部压力过大,因此一定要把钢刀、钢线背面的木屑清理干净。(3)、综合考虑版面钢刀和钢线的总长度、所要模切的纸板厚度和硬度、胶条的硬度和面积等因素术语,大概设置一个压力值,调节调压机构到合适的刻度。成都伺服全自动裱纸机全自动裱纸机安全操作规程:各操作手柄,开关按钮,调节装置,安全装置置于停机后的正常位置。

谐波传动装配:1.安装前全部零件清洗干净。2. 安装时先将波发生器装入柔轮,然后边转动波发生器,边将带有波发生器的柔轮,底朝前装入刚轮。3.拆卸的程序与安装时相反。但拆卸时,必须保证刚轮轮齿无偏斜地与柔轮齿脱开,以消除它们的变形或齿面擦伤。4.柔轮装入刚轮中时,检查轮齿啮合是否对称,短轴上间隙应相等,即A1=A2,5.安装后高速轴不得有轴向窜动,否则将导致柔轮底部断裂。6.安装前,组件内所有零件表面都应涂敷00#半流体润滑脂或润滑油。而且安装后,在波发生器内,刚轮与柔轮齿面,以及柔性 轴承 外表面与柔轮内孔表面均应保存有00#半流体润滑脂或润滑油。
全自动裱纸机特点:1, 真空吸盘式飞达送纸系统,可将纸张准确送入机器中;循环堆纸架可在不停机的状态下堆好下一批面纸,让效率更高;2, 底纸采用吸气自动走纸,可根据主机的运转速度,连续性自动追踪;3, 全新概念前规定位,定位精度高,底纸**超前;面纸超前量可调;4, 整机采用触摸屏/PLC控制系统,电路系统运行稳定,并能自动显示故障报警;5, 全自动胶水补充系统,可在贴合过程中自动补充损失的胶量,并配合胶水循环回收,避免胶水损耗浪费。全自动裱纸机简易调试方法:调整裱纸机进纸压力,用瓦楞纸试一下。

全自动裱纸机皮带跑偏的调节方法:1.造成设备主要部件的非正常损坏。首先,裱纸机皮带跑偏使滚筒、托辊承受的轴向力增加,引起滚筒窜轴、托辊轴承损坏;其次,裱纸机皮带跑偏造成物料洒落到回程皮带上,引起皮带与滚筒非正常磨损,缩短了滚筒和皮带的使用寿命;另外,跑偏皮带在运行时与支架发生非正常摩擦,导致皮带边缘磨损,影响了其使用寿命。2.容易形成安全隐患。由于皮带严重跑偏,造成皮带翻卷物料,致使皮带单侧受力超过皮带纵向拉断力,从而引起皮带横向撕裂等安全隐患。3.污染环境,影响输送物料质量。物料在洒落及清理过程中常常引起煤炭扬尘,对环境造成污染;同时,物料洒落也对输送货物质量造成影响。全自动裱纸机特点:采用胶辊清洗,使下辊干净彻底。东莞双用全自动裱纸机价格
全自动裱纸机特点:计量辊线速度科学设计。成都伺服全自动裱纸机
自动裱纸机性能特点:1.采用西门子PLC,西门子触摸屏,变频器,低压电器,这使系统运行更加稳定可靠,走纸。2.底纸自动传送,面纸采用体工程学原理的推进设计更加人性化,使送纸更轻松、定位更;3.弹性前规定位,使纸**超前;底纸、面纸贴合前后可调;4.适合卡纸与A/B/C/D/E/F型瓦楞纸贴合;5.采用自动打胶装置,节约胶水用量;6.整机采用厦门希贝克皮带,更经久耐用;全自动胶水补充系统,可在贴合过程中自动补充损失的胶量,并配合胶水循环回收,避免胶水损耗浪费。7.采用日本进口轴承。成都伺服全自动裱纸机