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威海制冷机组用溴化锂溶液供应

来源: 发布时间:2022年04月06日

    单位质量制冷量,由于t0不变,故h1固定不变。当tk升高到tk'时,h3增加,因此h1-h3减少。由于t0不变,故压缩机吸入蒸气的比容V1没有变化,所以单位容积制冷量qv随tk的升高而降低。比容积功理论比功,tk升高到tk'时,压缩比增大,h2增大到h2’,因为h1没有变化,所以比容积功wov也随tk的升高而增加。制冷系数tk升高时,q0降低,w0升高,因而制冷系数急剧下降。综上所述,随着蒸发温度的降低,循环的制冷量及制冷系数明显下降,因此在运行中只要能满足被冷却物体的温度要求,我们希望制冷机保持较高的蒸发温度,以保证获得较大的制冷量和较好的经济性。由于冷凝温度的升高会使循环的制冷量及制冷系数下降,故运行中要适当控制冷凝温度,不应使它过高。制冷机工况制冷机的制冷量、功率消耗及其它特性均与tk和t0得高低有关。例如同一台压缩机,当t0=5、tk=30时,它的制冷量比它工作在t0=-25、tk=50时的制冷量大四倍。因此不讲制冷机的工作条件而单讲制冷量的大小是没有意义的。压缩机出厂时,机器铭牌上标出的制冷量一般是名义工况下的制冷量。对全封闭压缩而言,铭牌上标出的制冷量是标准工况下的制冷量,如果是专门为空调器用的压缩机。山东飞龙制冷设备有限公司以快的速度提供好的产品质量和好的价格及完善的售后服务。威海制冷机组用溴化锂溶液供应

    飞龙是一家专业从事中央空调主机销售.安装.维修保养.工业自动化改造等管家式全程服务的企业。公司根据多年从事制冷机的经验,现在与大家详细介绍下溴化锂吸收式制冷机的优缺点;溴化锂吸收式制冷机的优点,以热能为动力,勿需耗用大量电能,而且对热能的要求不高。能利用各种低势热能和废气、废热,如高于20kPa(o.2kgf/cm2)(表压)饱和蒸汽,各种排气;高于75℃的热水以及地热、太阳能等,有利于热源的综合利用,因此运转费用低。若利用各种废气、废热来制冷,则几乎不需要花费运转费用,便能获得大量的冷源,具有很好的节电、节能效果,经济性高。整个制冷装置除功率很小的屏蔽泵外,没有其他运动部件,振动小、噪声低,运行比较安静,特别适用于医院、旅馆、食堂、办公大楼、影剧院等场合。以溴化锂溶液为工质,制冷机又在真空状态下运行,无臭、、无危险,安全可靠,被誉为的制冷设备,有利于满足环境保护的要求。冷量调节范围宽。随着外界负荷变化,机组可在10%~的范围内进行冷量无级调节,且低负荷调节时,热效率几乎不下降,性能稳定,能很好地适应变负荷的要求。对外界条件变化的适应性强。枣庄溴化锂溶液生产厂家山东飞龙制冷设备有限公司不懈追求产品质量,精益求精不断升级。

溴化锂水溶液性质密度比水大,并随溶液的浓度和温度而变;比热容较小,当温度为150℃、浓度为55%时,其比热容约为2kJ/(kg·K),这意味着发生过程中加给溶液的热量比较少,再加上水的蒸发潜热比较大这一特点,将使机组具有较高的热力系数;粘度较大,表面张力较大,溴化锂水溶液的导热系数随浓度之增大而降低,随温度的升高而增大,对黑色金属和紫铜等材料有强烈的腐蚀性,有空气存在时更为严得,因腐蚀而产生的不凝性气体对装置的制冷量影响很大;以溴化锂水溶液为工作对的吸收式制冷系统主要缺点是:热效率低,冷.却水消耗量大,设备的密封性要求较高,有一定的腐蚀性。 山东飞龙制冷设备有限公司始建于1995年,公司位于淄博科技工业园,主要从事工业冷水机组、螺杆机组、热泵**空调,溴化锂机组的销售及维修改造、安装相关工程。

    将制冷机组内的溴化锂溶液从机组内抽至溶液贮罐内,溶液经长期静置后,也可将溶液中的一些悬浮杂质沉淀析出,一方面改善了溶液的品质,另一方面也可避免这些杂质沉积于机组内部。冷剂水管理由于运转条件变化(如热源温度突然升高或冷却水温度过低),或机组运转初期,溶液质量分数过稀,加之操作不当等原因,发生器中的溴化锂溶液可能随冷剂水蒸汽进入冷凝器和蒸发器中,使冷剂水中含有溴化锂,从而造成冷剂水污染。即使正常运转的机组,随着运转时间的增长,也会产生冷剂水污染。冷剂水污染会使制冷量下降。冷剂水中溴化锂含量的多少,一般通过测定冷剂水的密度来确定。因此定期测定冷剂水密度,确定是否需要对冷剂水进行再生(冷剂水相对密度大于1。04时,需再生)。在实际运行中,如果从蒸发器视镜看到的冷剂水液位不断升高,也从一定程度上说明冷剂水可能发生了污染,需要进行再生处理。冷冻水,冷却水水质管理冷水,冷却水的水质对机组制冷性能的影响非常大。溴化锂吸收式冷水机组运转一段时间后,在传热管内壁与外壁逐渐形成了一层污垢,污垢的影响常用污垢系数来度量。污垢系数越大,则热阻越大,传热性能越差,机组制冷量下降。山东飞龙制冷设备有限公司重信誉、守合同,严把产品质量关,热诚欢迎广大用户前来咨询考察,洽谈业务!

    同时还因稀溶液质量分数过低,使发生器中溶液剧烈沸腾,溶液液滴极易通过发生器挡液板进入冷凝器中,造成冷剂水污染。故机组运转中不允许冷却水进口温度过低,一般将冷却水进口温度控制在28℃~32℃之间运行。冷却水量变化对制冷量的影响与冷却水进口温度变化对制冷量的影响相似。在其他条件不变的情况下,在一定范围内,冷却水量如减少10%,则制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷冻水量对制冷量影响几乎没有。同时,必须注意设计流量的管内流速已在2m/s左右,故无论冷却水量,冷冻水量都不要超过设计值太大,一般不应超过设计值的120%,否则将使传热管内流速过高,引起水侧的冲刷腐蚀,影响机组的使用寿命。蒸汽的调节。加热蒸汽压力对制冷量有着很大的影响。当外界条件,内部条件不变时,对单效机组,加热蒸汽压力每提高0。01MPa,制冷量约增加3%~5%;对双效机组,加热蒸汽压力每提高0。1MPa时,制冷量约增加9%~11%。如对于-62型机组,额定蒸汽压力为0。8Mpa。在耗同样蒸汽量的情况下,当蒸汽压力为0。6Mpa时,制冷量为84%;当蒸汽压力为0。4Mpa时,制冷量*为65%。因此,提高加热蒸汽压力是提高机组制冷量的方法之一。但随着加热蒸汽压力的提高,浓溶液的质量分数升高。公司实力雄厚,产品质量可靠。莱芜50%溴化锂溶液供应

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    机组管理人员掌握溴化锂溶液结晶产生的原因、判断方法和熔晶方法非常重要。结晶产生的原因及判断**易结晶部位从溴化锂溶液的特性曲线(结晶曲线)图可以看出,结晶取决于溶液的浓度和温度,温度越低,溶液的饱和浓度越低。在一定的浓度下,温度低于某一数值时,或者温度一定,浓度高于某一数值时,就要引起结晶。机组运行期间,**易结晶部位,是低温溶液热交换器浓溶液侧及浓溶液出口处。因为该处溶液的浓度比较高,而温度又较低,且通路窄小,当温度低于该部位溶液的结晶温度时,结晶就逐渐产生。结晶故障的判断溴化锂溶液结晶曲线图为了防止机组在运行中出现结晶,机组都设有自动熔晶装置,通常设在发生器浓溶液出口端,称为熔晶管。机组一旦出现结晶,由于浓溶液出口被堵塞,发生器的液位越来越高,当液位高到熔晶管位置时,溶液就绕过低温热交换器,直接从熔晶管回到吸收器,因此,熔晶管发烫是溶液结晶的明显特征。这时,低压发生器液位高,吸收器液位较低,机组制冷性能严重下降。导致结晶的原因;热源供热量偏大直燃型机组燃烧机燃烧量偏大,使高压发生器内溴化锂溶液水分蒸发量偏大,导致流向热交换器的浓溶液浓度升高,溶液经热交换器降温后。威海制冷机组用溴化锂溶液供应

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