ERP系统应强化企业竞争力。大部分的ERP咨询公司(乙方公司)都会以企业管理的一般业务流程模式(包括订单处理、库存管理、采购业务、生管计划、品质控制、生产制造、财务管理、会计帐…等)为基础,加以考量在地商业特色与习性(如:产品的多变性、快速生产、外包代工、客户放帐…),设计出较适合该企业的商业流程。这些考量中,有许多要素是含有理论基础的管理方法,也有许多要素是符合行业特质,需要加入的商业流程。也就是说,ERP系统咨询管理公司为了提高其ERP产品的功能与适用性,增加了许多企业可能会使用到的管理功能;但相对的,可能也增加了对企业无用的业务流程,或是缺少了一些企业认为重要,却是标准ERP无法提供的功能。任何一家企业之所以能不断成长持续营运,获得客户信赖取得客户的订单,主要的因素就是客户认同该企业某一种或数种价值贡献。而企业辛苦经营的商业业务中便隐含了这些重要的业务环节,并且成为重要竞争力,若是标准的ERP系统所支援的业务流程无法支撑这些业务环节,那么标准ERP系统即无法协助企业持续提供这些重要的价值服务。采购、销售、仓储、工艺、配方、盘点、发货、订单等板块是模具制造过程中比较重要的环节。江门市好的模具制造管理软件系统
模具行业真的需要erp系统吗?1.模具制造周期长,关健工件,工序加工缺乏明确指导模具厂一般延续传统模具作坊的管理模式,缺乏计划性的控制,加工也缺乏工艺指导。制模师傅的个人意识在很大程度上决定了模具的制造周期,所以周期一般会拖得很长。制模师傅个人能力强的,对模具的加工程控得比较好,制造周期就相对短,师傅个人能力一般的,加工过程可能会跟进不到位,制造周期就会变得比较长。模具厂师傅流传一句话:“做小模比做大模难!”大规格模具所需要的零部件,小规格模具全要要求有,加工过程并不比大规格模具容易,造成小规格模具制造周期无法得到提高。既然加工的过程取决了制模师傅,而不是明确的加工计划指导,制模师傅一旦缺乏对工件加工内容的整体把握,就很可能会造成漏加工或者加工不到位的现象出现,这样重复上机再加工就在所难免,占有机床资源和同时也延误了模具的生产进度,这是造成制造周期相对延长的一个主要原因。广东珠海口碑好的模具制造管理软件服务商模具制造管理软件专门针对中国模具制造,精密机械电子零部件,电子电器等制造行业研究设计开发企业管理软件。
模具管理系统相当于为模具行业专门定制的模具ERP软件。企业应该建立自己的四大管制系统,它们是“工管系统、品管系统、生管系统、经管系统”,模具做为生产为主导的行业,各企业统筹也希望了解企业的生产状况;生产管理也被提升至一个更高的平台,生产管理即是对生产活动有关之计划与控制所采取的各种手段,确立生产计划并控制其生产活动依据计划顺利进行,以达成生产之目的。通过信息化的实施,利用科技手段,引进生产管理系统进行管理,各部门就能够进行清楚了解模具的交期,适时进行进度跟催,履行对客户的交期承诺,提升客户满意度。并实现部门内各指标的统计调查,提升工作效率。实现成本管控、排程管控、时程管控、经验累积。达到流程标准化建立,窗体标准化建立,设计标准化建立,料件标准化建立,工程标准化建立,成本标准化建立。
模具管理软件生产排程系统是一种智能化的人员调度工具,可以将其他员工的调度工具发送到工作平台上,以便工作人员随时了解当前执行进度。企业应用集成化、智能化的车间管理系统,将业务流程按部门管理划分,逐步实现信息共享,避免重复录入造成的资源浪费。同时也为压铸和冲压车间实现“模具寿命”追加保养,通过对模具的有效管理,实现“模具的状态维护、履历”的一体化管理模式。在物料编码方面,可以实现对物料的批次、单件或小批号的管理,并且支持批号、序列号的管理,还可以实现与供应商、客户的协同工作,实现成本对账及成本对账的核算。采购、销售、仓储、工艺、配方、盘点、发货、订单等板块这些是模具制造过程中比较重要的环节。
作为车间信息管理技术的载体,MES制造执行系统在实现生产过程的自动化、智能化、网络化等方面发挥着巨大作用,是提高企业制造能力和生产管理能力的重要手段,也是帮助企业完成智能制造转型必不可少的软件之一。1、过程控制方面MES管理生产订单的整个生产流程,通过对生产过程的所有突发事件实时监控,自动纠正生产过程中的错误或提供决策支持,以实现生产调度要求;在出现异常或与生产计划偏离太大时,及时反馈相关人员使其采取相应的措施。2、任务派工方面MES在生产计划完成后,自动生成任务派工单,根据生产设备实际加工能力的变化,制定并优化生产的具体过程及各设备的详细操作顺序;为了提高生产柔性,生产任务根据生产执行具体情况及设备情况,结合资源配置进行现场动态分配。3、资源配置方面通过详细的数据统计和分析,为企业提供各种生产现场资源的实时状态,与任务分配紧密协调,为各生产工序配置相应的工具、设备、物料、文档等资源,保证各操作按调度要求准备和执行。针对中国模具企业棘手问题,模具管理软件能提供好的解决方案。广东模具制造管理软件使用
模具这类产品的生产加工因使用场景的不同,也反映在工艺、设备、材料、工时等方面。江门市好的模具制造管理软件系统
MES如何提高企业制造能力和生产管理能力?7、数据采集方面MES根据不同的数据、应用场景、人员能力、设备投入等方面采取不同的数据采集方式,实时获取各工序、设备、物料、产品等数据,并统计、分析成其它系统、管理者所需的信息。8、人力资源管理方面MES提供人员的状态和相关的信息,跟踪个人的工作执行情况,为企业实现精细考勤管理、控制人力成本、轻松绩效考核、减少员工流失、优化人员调度等方面提供决策支持。9、维护管理方面MES记录每台设备、每把工具的维护时间、维护内容、故障原因等,从而计算出常见的设备/工具维护工作并进行经验积累,管理和指导生产设备、工具的维护活动,并生成相应的维护经验文档,以供浏览、查询。江门市好的模具制造管理软件系统
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