推荐地,所述挡板贯穿滑槽的一端固定连接有把手。推荐地,所述进料管的上端转动连接有盖板。有益效果:1.通过进料口将物料输送至两个螺杆之间,再启动伺服电机进行加工,需要清洗时,往水箱内注水,然后接通增压泵的电源,启动增压泵,水箱内的水通过输水管进入增压泵内,然后通过出水管排进水槽内,在增压泵增压的作用下水通过出水孔喷向螺杆,对螺杆进行清洗,然后将卡杆从卡孔内拉出,再抽动挡板,清洗后的水通过排水口排出,清洗完毕后将挡板插回原位,再弹簧恢复力的作用下,使卡杆自动延伸至卡孔内,从而对挡板的位置进行固定,本实用新型通过清洗机构的设置,自动对造粒机进行清洗,减轻工作人员的劳动负担的同时、提高清洗效率与生产效率;2.通过滚珠的设置,可降低挡板移动时的阻力,通过橡胶圈的设置,可提高密封效果,防止漏水,通过后万向轮的设置,可方便整体的移动,通过把手的设置,可方便用户拉动挡板.通过盖板的设置,可防止灰尘进入进料口内。附图说明图1为本实用新型提出的便于清洗的双螺杆造粒机的结构示意图;图2为本实用新型提出的便于清洗的双螺杆造粒机的b处结构示意图;图3为本实用新型提出的便于清洗的双螺杆造粒机的a处结构示意图。苏州压出机哪家好,推荐上海东西贸易。青岛挤出机供应商家
所述螺杆与壳体为转动连接,所述壳体的下端侧壁设有与置物槽相通的排水口,所述排水口内设有挡板,所述排水口内侧壁上设有固定槽,所述壳体的外侧壁上设有与排水口相通的滑槽,所述挡板的一端贯穿滑槽,所述挡板的另一端延伸至固定槽内,所述挡板与壳体为滑动连接,所述壳体的下端设有卡杆,所述卡杆的下端固定连接有连接块,所述连接块与壳体的下端侧壁之间固定连接有两个弹簧,所述挡板的下端设有卡孔,所述卡杆的上端贯穿壳体并延伸至卡孔内,所述卡杆与壳体为滑动连接,所述壳体内设有水槽,所述水槽与置物槽内顶端侧壁之间设有出水孔,所述壳体的上端固定连接有增压泵,所述增压泵的出水端固定连接有出水管,所述出水管远离增压泵的一端贯穿壳体并延伸至水槽内,所述壳体的上端设有水箱,所述水箱与壳体之间固定连接有呈矩形分布的四个支撑块,所述水箱的下端固定插设有与其内部相通的输水管,所述输水管远离水箱的一端与增压泵的进水端固定连接。推荐地,所述滑槽内底端侧壁上设有凹槽,所述凹槽内设有滚珠,所述滚珠与挡板的下端侧壁相抵。推荐地,所述出水管上固定套设有橡胶圈,所述橡胶圈的下端与壳体的上端侧壁固定连接。推荐地,所述支脚的下端设有万向轮。挤出机代理商上海挤出机厂家哪家好?
单螺杆的机器和双螺杆的机器:一个是一根螺杆,一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kW,65的约为37kW.产量与料及螺杆有关,50锥双的产量约为100-150kg/h,65锥双约为200-280kg/h。单螺杆的产量就只有一半。挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。如今以单螺杆挤出机应用为广,适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀等特点。
本实用新型涉及造粒机技术领域,尤其涉及便于清洗的双螺杆造粒机。背景技术:双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工,物料经过加料口,在旋转螺杆的作用下,被搓成团状并沿螺槽滚动前进,因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用,物料受到进一步的混炼和塑化,温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,并以一定的压力和温度通过机头,得到所需形状的制品。但是现有的造粒机在使用过程中,不便于清洗,清洗造粒机需花费工作人员较多的时间及精力,从而增加了工作人员的工作负担、降低了生产效率。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决造粒机不便于清洗,清洗造粒机需花费工作人员较多的时间及精力,从而增加了工作人员的工作负担、降低了生产效率,而提出的便于清洗的双螺杆造粒机。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:便于清洗的双螺杆造粒机,包括壳体,所述壳体内设有置物槽,所述壳体的上端固定插设有与置物槽相通的进料管,所述壳体的下端固定连接有呈矩形分布的四个支脚,所述壳体的外侧壁上固定连接有两个伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端固定连接有螺杆,所述螺杆远离伺服电机的一端贯穿壳体。上海贸易公司哪家好?
制作不同塑料制品时,挤出机的操作要点是各不相同的,但也有其相同之处。下面简要介绍挤出各种制品时相同的操作步骤和应注意的挤出机的操作要点。1、开车前的准备工作⑴用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求,必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。⑵检查设备中水、电、气各系统是否正常,保证水、气路畅通、不漏,电器系统是否正常,加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠;辅机空车低速试运转,观察设备是否运转正常;启动定型台真空泵,观察工作是否正常;在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。常州推拉门哪家好,推荐上海东西贸易。上海挤出机厂家
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双螺杆造粒机出现螺杆打滑的6大解决办法1、背压太高:假如背压设定过高,那么螺杆或许不能发生足够的向前运送熔体压力,以战胜背压的反压,螺杆就会在某个方位旋转不会后退,这样会对熔体做更多的功并提高熔体温度,从而对成品质量和循环周期发生晦气影响。2、机筒后半段过热或过冷:在加料段后部,物料在加热紧缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。假如没有这一薄层,粒料就很难向前运送。处于加料段内的物料有必要加热到临界温度,才干发生要害的熔融膜层。但是常常是物料在机筒中停留时刻太短不能使聚合物达到该温度。这种状况的发生可能是由于设备规模太小,相应装备较小的机筒和螺杆所形成的。停留时刻过短易形成聚合物熔融或混合不充分,从而会导致螺杆打滑或停转。3、机筒或螺杆磨损:与加料段相同,当树脂在螺杆紧缩段熔化时粘附在机筒壁上。当螺杆进行旋转时,物料遭到剪切力后脱离机筒壁并向前方运送。假如螺杆和机筒上有磨损区,那么螺杆就不能有效向前运送物料。4、料斗规划不当:正确的料斗规划是保证能安稳运送物料的要害。通常来说,大小均匀的新粒料在含有突变紧缩区的方型料斗中运行良好。但是,参加再生物料时就不是这种状况。青岛挤出机供应商家
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