重庆销售管理模具制造管理系统PDA仓储管理

   如何控制模具成本--行业*****分析：模具制造企业都会面临一个成本问题，特别是现在行业对模具的定义已经不在同以往，大家更关注的是产品的价格与成本。模具企业生存环境越来越艰难。对于如何有效控制模具成本。保证后端产品生产。是所有模具企业必须深刻思考的问题。***浅谈下模具成本控制的方法。以其可以抛砖引玉，给大家一些参考意见。成本控制的前端:这是模具成本控制的**也是根基。问题永远出在前端。解决控制问题也应该在前端。很多意见是模具成本是设计出来。相信大家都很认同。但我们应该思考是什么导致了设计的成本问题。我们会列出很多因素：产品变更、产品结构、产品要求、客户交期等等。2加工单位（各工序），自动接收作业任务，员工扫码报工操作，加工操作产生工时记录；重庆销售管理模具制造管理系统PDA仓储管理

错误五：没有工业工程部门（IE）

我注意到，在国内，有很多雇佣了超过500名员工的企业却没有设置工业工程部门（简称IE）。但是，从长期来看，一个好的IE部门能帮工厂省不少钱。这样的部门**规划，时刻关注如何让工作变得更简单、更安全，如何让产品的品质更高、效率更高等。为了达到这样的目的，它会负责设计工模和其他工具，改善设计图纸和流程，重新配置设备等等。很多企业往往是生产部门自主改善，生产部门每天忙于应付生产根本没有时间和精力去改善，改善也是短期行为。需要有IE部门站在第三方的角度去***思考规划，从公司发展长远考虑如何改善，综合考虑长远投入、成本、效率等综合效益。 模具制造管理系统PDA仓储管理MITT模具制造管理系统，是现代数字化管理必不可少的工具。

当前产品更新换代的周期越来越短，市场竞争越来越激烈，对模具制作的要求也越来越苛刻。对模具实施信息智能化管理，是目前面临的一个重大问题，关乎后续是否可以取得大客户的认可，提升模具的品质和交期，人员选择模具行业也越来越少，降低模具行业操作工技能要求和劳动强度，是企业未来发展的当务之急。新睿智能MITT电极半自动化加工系统解决方案，为模具电极自动化加工提供***解决方案，CAM端数据准备，CNC、CMM、EDM后端工序数据调用，实现数控工序普工化操作。CAM标准化、智能化、自动化基于UG的CAM二次开发，高效快捷快速电极设计系统，能自动生成放电参数（电极跑位、纹面信息等）。

错误三：由生产经理自己管理计划部门

在大部分管理良好的工厂里，生产部门的业绩是基于每个生产车间的效率来衡量的。效率比是由计划所需时间除以实际生产时间得出的。如果计划所需时间设置得太低，效率比就会被人为拉高了，那么生产经理就不必要求他的团队提高效率了。由谁来设定计划时间呢？很显然，应该是计划部门团队设定比较合适。（每个环节的“标准”时间，由生产部门和/或工业工程师团队提供。）因此，生产经理不应该汇报给生产经理而是向公司运营比较高领导负责。

基于智能制造经验，以数字化拉通计划、生产、采购等供应链端的**业务，支持定制化功能开发。

包含模具交期计划、模具生产计划。在保证客户对产品各节点的需求。调整模具交期计划。达到平衡公司产能负载，达成成本效率比较大化。模具生产计划安排，涉及模具交期、零件加工工艺、设备产能、人力情况等。需要综合考量各段的生产负载情况。这其中工艺检讨是非常重要的一个环节。识别复杂零件、可调整工艺加工部分等。来调整计划安排，保证产能负载与总计划交期。如工厂有相关的MES模具管理系统，这部分工作将能更有效的发挥。2、加工工艺，只是生产段自身可以控制的成本。不同的加工工艺导致结果的品质、效率的很大不同。同时可以反推修正设计缺陷。做的较好的公司会将工艺评审放入设计段投放之前，以其在前端解决。3、加工自动化，这是目前很多工厂都在实施的部分，但多数在实施中都会面临问题，相关的软硬件配套怎么选择？很多工厂把物流建立了，就停止了。加工自动化的重点在自动化，如何能够降低人力成本，提升设备的“有效”稼动率。减少异常损失。目标就是将大部分的技工变成为普工，在将普工变为机器人。模具计划交期难以掌控，经常延期？上海设计中心模具制造管理系统报价单

订单信息系统页面一目了然，各部门负责人、交期定义清晰。重庆销售管理模具制造管理系统PDA仓储管理

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