电主轴的驱动方式有变频器驱动和矢量控制驱动器驱动两种。变频器的驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率与转矩成正比。机床新的变频器采用优异的晶体管技术,可实现主轴的无级变速。机床矢量控制驱动器的驱动控制为在低速端为恒转矩驱动,在中、高速端为恒功率驱动。电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点,而且转速高、功率大,简化机床设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中的一种理想结构。电主轴轴承采用高速轴承技术,耐磨耐热,寿命是传统轴承的几倍。电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为:0.012mm(12μm),每年检测2次。大连进口电主轴生产厂家
电主轴运转中的发热和温升问题始终是研究的焦点。电主轴单元的内部有两个主要热源:一是主轴轴承,另一个是内藏式主电动机。电主轴单元比较凸出的问题是内藏式主电动机的发热。由于主电动机旁边就是主轴轴承,如果主电动机的散热问题解决不好,还会影响机床工作的可靠性。主要的解决方法是采用循环冷却结构,分外循环和内循环两种,冷却介质可以是水或油,使电动机与前后轴承都能得到充分冷却。主轴轴承是电主轴的中心支承,也是电主轴的主要热源之一。沈阳手动换刀电主轴销售厂家电主轴的拆卸需要足够细心,注意观察电、气、水的连接。
在使用电主轴的时候,很多人发现很难判断何时更换电主轴的轴承。如果电主轴长期过载,会有异物进入轴承,冷却不好。检查轴承的使用寿命是否已到。更换并涂抹润滑脂。检查前螺母是否松动,主轴是否有异物。当电主轴出现上述问题时,我们需要检查电主轴的具体问题,然后根据具体情况判断是否更换电主轴轴承。当电主轴轴承出现以下具体情况时,那么就该更换电主轴轴承了。内圈、外圈、滚动体、保持架任意一个有裂纹或缺口。套圈和滚动体中的任何一个出现破裂。轴承滚道、挡边、滚动体有明显划痕。保持架明显磨损或铆钉松动。电主轴轴承滚道及滚动体有锈蚀或伤痕。滚道、滚动体表面有严重压痕或碰伤。内圈内径表面或外圈外径表面存在明显的蠕变。过热导致严重变色。在检查电主轴轴承时,如果发现上述任何一种情况,就要更换电主轴轴承了。不要在完全损坏后再更换,否则会加速其他部件的损坏速度。
机床一般采取强制循环油冷却的方式对电主轴的定子及主轴轴承进行冷却,即将经过油冷却装置的冷却油强制性地在主轴定子外和主轴轴承外循环,带走主轴高速旋转产生的热量。机床另外,为了减少主轴轴承的发热,还必须对主轴轴承进行合理的润滑。电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机,由于是用在高速加工机床上,启动时要从静止迅速升速到每分钟数万转到数十万转,启动转矩大,因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。电主轴是电动机与主轴融合在一起的产物,电动机的转子即为主轴的旋转部分,理论上可以把电主轴看作一台高速电动机。电主轴的性能直接决定了机床的高速加工性能。
磨用电主轴一般都是恒扭矩设计的电机,电机的高转速和功率以及电压的关系是等比关系,电压和功率随电主轴转速的增加线性增加。电流维持基本恒定不变,由于转矩和电流的关系是线性关系,所以称这种制式的电主轴为恒转矩制电机。磨用电主轴的设计一般兼顾的转速范围比较小,通常是转速的80%-100%,同时还要兼顾砂轮的许用线速度,因此一般在使用时不能既用高速小砂轮又用低速大砂轮,否则会因为低速功率不够大而导致大砂轮磨削的效果和效率比较低差,另外由于大砂轮本身的自重,高速电主轴轴承承载能力不能满足其要求而导致主轴轴承寿命的急剧降低,精度寿命多多缩短。电主轴单元比较凸出的问题是内藏式主电动机的发热。兰州意大利主轴价格
在数控机床中,电主轴通常采用变频调速方法。大连进口电主轴生产厂家
电主轴润滑系统采用良好的润滑系统对高速电主轴性能有着重要的影响。典型的润滑方法是采用油雾润滑或气油混合物润滑。前者主是把润滑油雾化在对轴承进行润滑,润滑油不可再回收,对空污染较严重。后者是直接把润滑油利用高压空气吹进轴承,润滑作用的同时还起到散热的作用。高速电主轴的中心支撑部件是高速精密轴承。因为电主轴的较高转速取决于轴承的功能、大小、布置和润滑方法,所以这种轴承必须具有高速性能好、动负荷承载能力高、润滑性能好、发热量小等优点。大连进口电主轴生产厂家
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