电主轴的关键技术是高速度下的动平衡。电主轴是一个高精度的执行元件,而影响电主轴回转精度的主要因素有:①主轴误差主要包括主轴支承轴颈的圆度误差、同轴度误差(使主轴轴心线发生偏斜)和主轴轴颈轴向承载面与轴线的垂直度误差(影响主轴轴向窜动量)② 轴承误差包括滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的圆度误差,滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的波度,滚动轴承滚子的形状与尺寸误差,轴承定位端面与轴心线垂直度误差,轴承端面之间的平行度误差,轴承间隙以及切削中的受力变形等。电主轴的类型和型号有很多种,需要根据实际情况进行不同的型号进行选择应用。南通SAACKE电主轴销售厂家
电主轴润滑系统采用良好的润滑系统对高速电主轴性能有着重要的影响。典型的润滑方法是采用油雾润滑或气油混合物润滑。前者主是把润滑油雾化在对轴承进行润滑,润滑油不可再回收,对空污染较严重。后者是直接把润滑油利用高压空气吹进轴承,润滑作用的同时还起到散热的作用。高速电主轴的中心支撑部件是高速精密轴承。因为电主轴的较高转速取决于轴承的功能、大小、布置和润滑方法,所以这种轴承必须具有高速性能好、动负荷承载能力高、润滑性能好、发热量小等优点。长沙工具磨主轴厂家供应电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机。
电主轴突出的问题之一是内藏高速电机的发热,由于主电机旁边就是主轴轴承,电机的发热直接会影响主轴轴承的温升,如果主轴轴承预紧力过大,导致主轴温升过高,会直接降低轴承的工作精度。如果预紧力过小,又会影响主轴的刚度。由于电主轴装配后拆装非常困难,为进一步测试主轴预紧力是否合理,主轴前后轴承温升是否过高,在不安装转子定子的情况下组装床头箱,进行运车试验。为防止泄漏,将前后水套安装前后法兰盘上,分别将前、后水套组件通入15bar压力冷却水,进行2小时试漏。
电主轴,外文名hvct,是近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式,使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对单独出来,因此可做成“主轴单元”,俗称“电主轴”(ElectricSpindle,Motor Spindle),特性为高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑。专业的电主轴会从使用的需求出发,因而会注重零件的相互联系。
磨用电主轴一般都是恒扭矩设计的电机,电机的高转速和功率以及电压的关系是等比关系,电压和功率随电主轴转速的增加线性增加。电流维持基本恒定不变,由于转矩和电流的关系是线性关系,所以称这种制式的电主轴为恒转矩制电机。磨用电主轴的设计一般兼顾的转速范围比较小,通常是转速的80%-100%,同时还要兼顾砂轮的许用线速度,因此一般在使用时不能既用高速小砂轮又用低速大砂轮,否则会因为低速功率不够大而导致大砂轮磨削的效果和效率比较低差,另外由于大砂轮本身的自重,高速电主轴轴承承载能力不能满足其要求而导致主轴轴承寿命的急剧降低,精度寿命多多缩短。电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪音低、响应快等优点。长沙工具磨主轴厂家供应
电主轴通常采用动静压主轴承、复合陶瓷轴承或电磁悬浮轴承。南通SAACKE电主轴销售厂家
电主轴的驱动方式有变频器驱动和矢量控制驱动器驱动两种。变频器的驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率与转矩成正比。机床新的变频器采用优异的晶体管技术,可实现主轴的无级变速。机床矢量控制驱动器的驱动控制为在低速端为恒转矩驱动,在中、高速端为恒功率驱动。电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点,而且转速高、功率大,简化机床设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中的一种理想结构。电主轴轴承采用高速轴承技术,耐磨耐热,寿命是传统轴承的几倍。南通SAACKE电主轴销售厂家
上海天斯甲精密机械有限公司是一家提供进口电主轴和铣削电主轴,磨削电主轴和五轴头的销售,试验机电主轴的定做,特殊应用主轴的设计,开发,定制以及售后调试。同时提供电主轴配套的驱动,冷却,润滑和安装调试。也提供进口电主轴维修,机械主轴维修,五轴头维修,电机维修等的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。天斯甲深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的电主轴维修,电主轴,进口电主轴,磨削电主轴。天斯甲致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。天斯甲始终关注机械及行业设备市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。