数码印花面料的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短,接单速度快,打样成本很大程度降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、e-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度降低。打样周期的缩短及打样成本的降低,这在当今时间就是金钱,效率就是生命的市场竞争法则下,无疑给企业带来了更多的市场机遇。面料数码印花的颜色没有限制。全涤印花布制造商

纺织面料数码印花的工艺:1.纺织面料仿桃皮印花。仿桃皮印花是运用进口的桃皮特用浆(或加涂料),通过印花后达到表面手感和外观呈现桃皮效果。桃皮浆遮盖力很强,更适合大块面印制,不露地、不堵网,可在平网和圆网上印制。2.纺织面料仿皮革印花。仿皮革印花是采用仿皮革浆和涂料印在面料上,通过烘干、焙烘后达到仿皮革手感和外观。仿皮革浆具有良好的弹性和遮盖力。3.纺织面料仿丝绒印花。仿丝绒印花采用金银丝绒浆印在面料上经烘干、焙烘获得丝绒般的绒感和光泽。数码印花 面料哪里有卖面料数码印花工艺给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。

面料数码印花技术与传统印染工艺相比优势:面料数码印花面料高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”,使得喷印过程中,没有染料的浪费,没有废水产生,由计算机控制的喷印过程中,不产生噪音,使得喷印过程中不产生污染,实现了绿色生产过程,从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程,实现了低能耗、无污染的生产过程,给纺织印染的生产带来了一次技术**。
皮革数码印花设备:a.转移印花设备:转移印花要一台印纸机和热转印机,目前国外用薄膜代替纸张,所以一台薄膜印刷机也可以。热转印机就不同于纺织品的了,它要求压力大,正常工作压力为20~30kg/cm2,一般用油压。温度要求不高,较高120度,普通80度够了。b.辅助设备:辅助设备是皮革印花厂的重要设备,他关系到产品种类,市场分额。面料数码印花在广告及标牌上的应用:高质量、高价格、中小批量广告及标牌制作,如各种金属会员卡、考勤卡、胸牌、挂牌、授权牌等全彩色印制,这是印刷技术难以达到的。面料数码印花设备能够提升企业对订单的响应速度。

面料数码印花打样反应速度快,面料数码印花机以其快速的打样,能够提升企业对订单的响应速度,提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。使用面料数码印花机打样,可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作,无需再占用机台时间,很大程度的降低了成本。面料数码印花与传统印花属于不同的系统,很多专业技术人员都担心用面料数码印花机打样效果太好,传统的印花达不到这样的效果,客户对此的认同率较高。面料数码印花可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。面料数码印花能够使纺织布料完成档次高的包装印刷的印刷实际效果。全棉直喷印花制造商
面料数码印花色域宽阔,颜色鲜艳丰硕种类多,多达1000多万种,而传统印花才10几种。全涤印花布制造商
面料数码印花的应用:皮革印花。对于皮带、皮包、化妆包、手提包、钥匙包、箱包等皮质饰品的印花不但质量有保证,而且色彩鲜艳、逼真,水洗牢度高,防紫外线,没有毒环保。皮革印刷机喷印时喷头与介质面是非接触性,不会因热量和压力发生变形等现象,因此也可以在容易变形柔软的原材料上印刷。皮革印刷机克服了皮革类产品因弹性而不能多色印花的缺憾,也克服了层次逼真度差的效果。为印花行业的数码化进程提供了一种全新而切实可行的方式。这种新技术的出现,无疑是给皮革行业带来一个全新的商机!全涤印花布制造商