双液自动混合定量灌胶机更换胶水注意事项:双液自动混合定量灌胶机设备是专门的双液胶水控胶设备,能够自动化的对双组份胶水进行配比,混合搅拌,以及定量定位灌封。由于胶水种类的多样性,以及不同种类的胶水接触可能会发生不同的化学反应,固化,堵塞管道,应用灌胶生产,因此在灌胶的过程中,胶水在更换时一定要非常的慎重。1、请与胶水供应商确认胶水清洗剂。2、关闭料桶底部阀门,扭开Y型过滤器密封螺丝,再打开料桶底部阀门,将料桶多余胶水排出。3、锁死Y型过滤器螺丝。4、操作设备出胶,将残留在胶阀,高压铁氟龙管,AB泵内部的胶水打出,可观察胶阀出胶口出胶量变化判断内部胶水已排空。5、关闭设备总电源。6、将适量清洗剂倒入料桶,将桶壁与桶底残余的胶水彻底清洗干净。双液自动混合定量灌胶机能将双液胶水分开储存。广州双液自动混合定量滴胶机
双液自动混合定量点胶机与灌胶机又被称为AB点胶机、AB灌胶机。是专业用于双组份胶水封装的设备。这也是双液封装设备与普通的流体控制设备较大的区别所在。利用双液封装设备对产品进行封装时,如何将混合胶水灌注在产品表面是一个相当重要的工序。一般的双液点胶机、灌胶机封装设备都有两个胶筒,其中A胶筒通常用于装本胶,B胶筒则用于装催化剂。当本胶与催化剂混合时,胶水开始固化。其次,胶水是通过机器来实现自动混合的。一般封装量较大,封装路径较为复杂的应用场合,需要应用此类封装设备。精密双液自动混合定量涂胶机报价双液自动混合定量点胶机的维护方法包括过滤网清洗。
双液自动混合定量点胶机的应用领域:随着科技的不断进步,人们的生活水平在不断的提高,生产技术也在不断的向自动化迈进,不断的提高着我们的各种生产能力。流体点胶机普遍应用于批量生产中,产品的质量是由生产过程决定的,而不是只依靠质量检查部门来。因而,生产过程中人式控制操作的环节越少,造成的生产不一致性越少,返式和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用的点胶系统可以避免因为操作式技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。点胶技术能流体点胶量的均一稳定,从而了终产品质量的可靠一致性。使用点胶机还可以有效的提高我们的生产效率,量产的好帮手。另外,流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶,以及应用在实验室中。
双液自动混合定量点胶机如何进行清洗?更换胶水的清洗:1、确认胶水类型该需要哪种清洗液去清洗。2、把AB料桶底部阀门关闭好。3、操作设备出胶,将残留在胶阀,高压铁氟龙管,AB泵内部的胶水打出,可观察胶阀出胶口胶量变化,判断内部胶水已排空。4、切断设备总电源。5、拆开料桶底部胶管,打开阀门,将料桶多余胶水排出。6、关闭料桶底部阀门,将适量清洗剂倒入料桶,将桶壁与桶底残余的胶水彻底清洗干净。7、打开料桶底部阀门,将污水排出,料桶不可有残渣。8、拆下AB泵,将泵内部胶水清理干净(需受过拆装泵训练人员操作此项)。9、将干净AB泵装回原位,与料桶胶管重新接上。10、更换高压铁氟龙管。11、倒入新胶水。12、开启设备,点动出胶3~5分钟,确认胶水出胶正常。13、对使用的AB胶水比例进行重新调配。使用双液自动混合定量点胶机点胶的好处有哪些?
双液自动混合定量灌胶机的操作方法包括什么?准备A、B两空纸杯先用电子秤称重并记下A、B杯重量,然后分别将A泵和B泵的吐出量和吐出速度设定,然后运转吐出,用天平测定AB胶的分别重量,测定比率是否与设定比率一致,若不一致,需重新设定。注:如需利用真空泵吸入胶时,先将A、B桶吸胶口阀门关闭,关好注胶盖,并将干燥剂处阀门关闭,打开A、B桶上方的A阀和B阀,接通真空泵,使真空达到后关闭真空泵并关闭A、B桶上方的A阀和B阀,将A桶吸管放入A胶桶,B桶吸管放入B胶桶,禁止放错,打开吸胶口处阀。加胶水时主管要在现场监督。双液自动混合定量灌胶机具有怎样的工艺优势?上海双液自动混合定量点胶机多少钱
双液自动混合定量点胶机配置回吸功能,出胶量稳定,不漏滴胶。广州双液自动混合定量滴胶机
双液自动混合定量点胶机的选购技巧是什么?胶水:普通胶水用单组份点胶机,AB胶使用双液点胶机,PU胶使用PU胶点胶机,UV胶使用特定针筒点胶。手机外壳点胶机适用于支持高科技产业的自动化生产线所需要的点胶需求。毫无疑问,点胶精度来自于高速性、稳定性、操作性、及耐久性的高度统一。点胶设备业内对胶水控制设备的叫法很多,点胶机,灌胶机,涂胶机,滴胶机等等。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,准确控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。广州双液自动混合定量滴胶机
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