珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中广泛应用的可能性,它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料重金属含量低,符合相关安全技术标准,因而可用于食品包装和儿童玩具。常温下酸和碱均不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电,能耐受600~800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化体系(电子束固化、光固化)的反应型涂料中。珠光颜料特殊的表面化学结构使其具有优良的亲水性,因此能适用于水性涂料,但亲油性差,因此用在有机体系中时,会出现分散性差的问题,需对珠光颜料进行表面处理,使其也能够很好地应用于有机体系中。珠光粉由直接涂有氧化铁的云母组成,具有温暖的金属光泽。上海珠光粉漆供货商

珠光粉是一种可以产生珠光效果的半透明微片状颜料,包括天然珠光粉,合成珠光粉,复合珠光粉和复合包覆珠光粉。起初,它是从鱼鳞上碾磨而成的天然产品。由于提取和生产珍珠粉的高昂成本,目前很少使用。后来,通过化学方法生产了类似的具有珠光效果甚至比鱼鳞产品更亮的颜料,例如由碱性碳酸铅和氯氧化铋制成的合成珠光粉,由CO熔融并脂肪酸乙二醇酯和脂肪族化合物结晶的复合珠光粉。等。复合涂层的珠光粉以其丰富的色彩,低成本和无毒的适用性,已成为较常用的珠光粉。浙江油漆用珠光粉报价如果片状珠光颜料能在墨层表面均匀平行排列,墨层的中间层或底层即使没有颜料颗粒,就不会影响珠光效果。

珠光颜料对树脂粒直接着色:珠光颜料不能直接加到树脂粒料中,必须使用液体偶联剂将其固定在树脂粒表面,使其产生物理或化学的结合。此外还可以加入乳化剂或高沸点溶剂来改善界面的湿润性能。一般偶联剂的加入量为树脂用量的0.2-0.5%。为了使珠光颜料在树脂中分散得更好,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。混合、珠光颜料预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料,即通常所说的珠光浆,如果与有机着色颜料一起制浆,应预先将有机颜料研磨至规定细度后再与珠光颜料相混合。
珠光颜料加工前须干燥的塑料(PMMA、PC、PA)等,珠光颜料一般含水量有较低的吸附水。吸湿性塑料在使用前必须经过干燥,使树脂,珠光颜料用其色母粒时,原材料和后面的色母粒的干燥是非常重要的。实际操作时,双螺杆挤出机的脱气口可作湿气的出口。珠光颜料对热塑性树脂的着色方法有很多种。其中珠光母粒着色比较好。直接着色非常简单,质量却很难保证。对树脂粉直接着色:粉料着色时只需将颜料直接加入捏合机混合均匀既可。这类捏合机有转筒型和高速型两种。在使用高速捏合机时,应将普通颜料和其它助剂加到树脂粉中混合均匀,在混合即将结束时加入珠光粉。这是因为在高剪切力作用下会破坏珠光颜料的片晶结构,影响珠光效果。珠光粉能呈现出自然界的珍珠以及金属所具有的优雅的光泽色彩。

珠光粉在低折光指数的环境介质中起干涉滤光片的作用。这些滤光片将某一合适角度到达不同折光指数材料界面间的入射光分为补色的反射光和透射光部分(其他角度入射光也能被吸收和反射)。这种效应与我们日常生活中观察到的,如肥皂泡、溢出的油类和珍珠的颜色等现象是相同的。珠光粉是层状体系,由衬底和覆盖层组成,衬底一般为天然白云母、硅石或铝片;覆盖层为二氧化钛或氧化铁,或CI77510(颜料蓝27),或胭脂红等。衬底必须是片晶状,柔韧、表面较光滑。金属氧化物的厚度和折光指数决定干涉效应。珠光粉可以应用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、纺织品、化妆品、装饰品、工艺品、皮革、搪瓷、陶瓷、包装用品、印刷装璜和建筑材料等诸多领域。珠光颜料因具有遮盖力强或透明度高、色相好、色谱广等特点而被大范围用作化妆品的颜料。合肥金属色珠光颜料生产
颗粒越大,闪烁效果越强,而对底色的遮盖力越弱。上海珠光粉漆供货商
珠光颜料本身分散性很好,只需简单混合即可分散均匀。避免长久使用高剪切力的混合机,以免破坏其粒子,影响真珠光泽效果。耐电弧:珠光颜料品牌的珠光颜料不导电,耐弧光。一般粉状金属颜料在储存及使用时,有许多安全上的限制,因此多调配成液状金属颜料来加工。但是珠光颜料可以直接用粉状加工,并不需调制成液状来使用,因此取代一般金属粉时,这种特性特别有益。耐高温:珠光颜料由于具有耐高温达800℃的特性,特别适合于高温使用的用途。耐酸碱:珠光颜料耐化学药品性良好,因此适合在含酸、碱的材质里当着色剂使用。上海珠光粉漆供货商