江西印花珠光粉

珠光色母粒的制备及使用：用珠光颜料对热塑性树脂着色时，色母粒法是效果比较好的。普通的粗细树脂粉都可用来制备色母粒，但建议先用熔融指数高、流动性好，分子量双被着以树脂低的聚合物作为颜料的载体，色母粒的制备有连续式和间隙式两种方法：一般工业化生产都采用双螺杆挤出机进行连续生产。30%珠光色母粒的制备   先将70份的PE粒与润湿剂、分散剂等各助剂预混，混合时间根据批量的大小及混合强度而定，然后再加入珠光颜料混合均匀后，将混合物慢慢加入到双螺丝杆挤出机中。加料区温度为140℃，口膜温度为160---180度，挤出后热切成粒。云母珠光颜料这种光学特性称为“背景衬度效应，是普通颜料和金属颜料所没有”。江西印花珠光粉

颜料用量一般为2~5%。与一般的乳胶混合工艺不同的是珠光颜料不是与硫化剂一起加入球磨机搅拌分散的，而是在搅拌快结束时加入的，搅拌的时候应注意：搅拌不应太强烈，以免影响珠光效果；由于颜料分散性好。搅拌时间不需过长；搅拌速度和时间应该保持恒定；将珠光颜料预先制成液状料浆（如用水）可加速分散，也可避免乳胶产生气泡。 珠光颜料的规格及包装：颗粒尺寸由2μ--700μ都可供应。标准包装为25公斤，另有小样及色卡无偿提供，欢迎索取。浙江幻彩珠光粉珠光颜料是一种光学效应颜料，因为它能呈现一定的金属光泽，故被称为具有金属光泽的非金属颜料。

一般颜料的色彩系得自对特定波长的光，作选择性的吸收(或反射)，而涂料珠光粉的光彩却来自于光的折射和干涉作用。若物体全部反射所照明的白色光，即显现白色；若部分被反射，部分吸收，即为灰色；几乎全被吸收时，即呈现黑色。如果物体呈现红色，是因为入射的白色光中，只反射红色光波长，其余的色光全被吸收。在珠光漆中，光经颜料的吸收、漫射、穿透等综合作用，显示出物体的颜色、光泽或透明性等不同效果。经由光的干涉作用而产生的珍珠光泽效果我们可从油浮于水的例子而明了。这种彩虹般色彩的发生是由于同时反射自薄膜顶端的气/油界面与底端的油/水接口的可见光，对特定波长的干扰与加强所产生。

珠光粉于1950年代初开始研究和生产，利用金属化合物在非金属云母表面的吸附，并借助光折射和衍射形成珠光载体。根据云母或不同材料表面涂层的厚度，珠光粉会形成各种颜色，例如彩虹型，银白色型，金型和云母铁型。涂有二氧化钛的云母片是当今使用较的珠光粉。这种珠光粉与其他普通颜料不同。它通过光的反射和折射发出珠光。每个粉末的大小约为31lm-150llm。当这些粉末按大小分类时，将二氧化钛化学涂覆在这些粉末的表面上以形成光滑，透明且无味的薄饼。经过光的反射和折射后，珠光的光泽和彩虹的幻觉令人眼花缭乱。与铅金粉相比，珠光粉具有良好的透明度，柔和的色彩和强烈的三维感。

珠光颜料一般都含有0.5%左右的吸附水。吸湿性塑料在使用前必须进行干燥，使树脂、珠光颜料的水份含量在规定的限度内。制备吸湿性树脂的色母粒时，对原材料及后面的色母粒进行干燥是非常重要的。珠光颜料可用于任何一种热塑性塑料。采用任何一种成型法皆可有良好的珠光效果，一般常用为挤出成型和注射成型。珠光颜料用于塑料制品的表面处理：表面处理通常用刷漆和印刷两种方法，达到装饰的效果。刷漆法好的方法为喷涂或蘸涂，这样晶片的排列效果比较好。也可用含珠光颜料的油墨进行印刷处理。珠光颜料因具有遮盖力强或透明度高、色相好、色谱广等特点而被大范围用作化妆品的颜料。合肥涂料珠光颜料报价

自制珠光粉在塑料加工中的应用十分广，例如人造革、墙纸、塑料包装膜、化妆品等。江西印花珠光粉

使用珠光粉会遭遇哪些问题呢？添加其它颜色亦可改变PET印刷产品的颜色：为节约成本起见，建议大家可以采用白色珠光粉再配加彩色油墨来调配所需要的珠光颜色，例如把适量的原色红油墨加入白色珠光粉中，会出现鲜艳的浅红色，这方法还可以加强珠光墨的遮盖力，减少底色对珠光层的影响；冲淡剂本身的颜色：有的厂家生产的冲淡剂颜色比较深，如冲淡剂本身颜色较深就会影响珠光面的效果，印刷后颜色变黄，黄的效果来自冲淡剂的质量。若已添加大量的珠光粉，但印刷面珠光效果仍然不够的话，问题可能出现在版滚上，因版滚深度不够，版滚太浅，只把较细的珠光粉转移上了而留下较粗的颗粒，结果，是珠光粉转移到印品上的份量不足，使珠光效果变差。江西印花珠光粉