其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。珠光颜料是片状结构,因而润湿是简单且迅速,但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。珠光颜料的晶片在分散时容易破损,通常珠光颜料只需简单搅拌即可分散。若使用分散机械允许短时间混合。建议预先分散制浆再加入漆料中混合。珠光颜料油墨应用珠光颜料在印刷油墨中不产生珠光效果同时可保持原有色调,且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。珠光颜料已用于印刷行业,常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。珠光颜料具有极好的分散性,一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光颜料是层状结构,因此与油墨混合时只能轻微搅拌,避免强烈的机械处理,以免珠光粉表面破损。珠光颜料加人到印花色浆中,印制在纺织品上可以使得织物在日光或其它光源下从产生强烈的珍珠般光泽。指甲油珠光粉供应商

珠光颜料是一种光学效应颜料,因为它能呈现一定的金属光泽,故又称为具有金属光泽的非金属颜料。珠光颜料具有金属颜料的闪光效果,又能产生天然珍珠的柔和色泽,在受到阳光照射时,能产生多层次的反射,反射光相互作用而呈现出柔和夺目或五彩缤纷光泽及色彩。可大范围应用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、纺织品、化妆品、装饰品、工艺品、皮革、搪瓷、陶瓷、包装用品、印刷装璜和建筑材料等诸多领域。珠光颜料,是面部、唇、眼和指甲用美容化妆品重要的着色剂。珠光颜料的使用已经从经典的色彩化妆品扩展至个人护理用品,包括皮肤和发用护理产品,并提供独特的审美效果。云母钛珠光颜料几乎适用于所有热塑性和热固性塑料,不会使塑料制品发生褪色或灰化。 上海特殊壁纸珠光颜料供货商珠光颜料不导电、能燃烧、不自燃、能耐受800℃的高温。

珠光颜料对树脂粒直接着色:珠光颜料不能直接加到树脂粒料中,必须使用液体偶联剂将其固定在树脂粒表面,使其产生物理或化学的结合。此外还可以加入乳化剂或高沸点溶剂来改善界面的湿润性能。一般偶联剂的加入量为树脂用量的0.2-0.5%。为了使珠光颜料在树脂中分散得更好,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。混合、珠光颜料预先与溶剂、助剂,有机颜料混合制成液体颜料,即通常所说的珠光浆,如果与有机着色颜料一起制浆,应预先将有机颜料研磨至规定细度后再与珠光颜料相混合。天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材,因其资源丰富、制造成本较低而被大范围使用。
便制得以金红石型纳米TiO,微粒子包覆的改性云母钛珠光颜料。据实验表明此种方法可使颜料的平均反射率提高5%左右,包覆层更加致密光滑,可明显改善珠光效应。表面网印的比较好工艺参数为pH=1.50,反应温度为75。C,搅拌速率为170Y/m_n,反应时间4h。混入带有与纳米TiO,微粒子呈异号电荷的杂质离子,将破坏纳米TiO,微粒子的单分散性而导致其絮凝,影响网印效果。对网印后的珠光颜料于800~900。C煅烧,使其晶型由锐钛型基本转化为金红石型,珠光效应更佳。珠光颜料分散改善立华颜料是作为网印油墨、涂料等的着色剂而使用的材料,一般不溶于水、油或溶剂,应用过程中以微细颗粒状态分散于介质(基料)中。为了充分发挥珠光颜料的着色力、遮盖力等性能,颜料除必须有一定细度外,还必须能与基料很好的混溶。由于珠光颜料表面包覆的TiO。具有强极性,在有机物中易凝聚成团并沉降,其分散性和分散稳定性都很差,直接影响了珠光颜料本身优异性能的发挥和进一步的推广应用,因此必须对其进行表面处理。可用于珠光颜料表面改性,以提高其分散性的表面改性剂很多,如偶联剂、表面活性剂、有机硅等。立华塑胶颜料采用有机硅表面活性剂对珠光颜料进行表面色膜改性。珠光颜料的基本构造与天然珍珠十分相似。

珠光粉的珠光浆是一种高粘度粘度珠光材料,比较适合与胶印油墨混合,具有很好的遮盖力和较好的光泽度,适合于胶版印刷。近年已开发出有机珠光颜料,即采用有机染料、颜料对云母钛实施表面着色,使用珠光粉具体实施方法有以下几种。一种方法是将云母钛珠光颜料与染料或颜料混拼,使其均匀稳定地分散在颜料、染料中,为此应将云母钛表面进行改性,降低极性,使其与有色着色剂相容。例如在生产彩色珠光漆或油墨时,可将银白色珠光粉与有机颜料、树脂连结料混合,通常云母钛用量为2%-10%,颜料或染料用量为,以获得具有珠光与彩色的双重效果。另一种方法是以云母钛为基体,采用化学—蒸汽—沉积方法进行沉淀。例如先将β—型CuPc处于流化状态,同时将四氯化钛以气态通入反应器中与水蒸气反应。生成的二氧化钛沉积在β—CuPc的晶体表面上,获得带有珠光特性的蓝色产物。 珠光颜料特殊的片状结构不能承受高剪切强度。南昌买珠光颜料供应商
云母钛珠光颜料不仅可以呈现非常好的银白色,而且随着二氧化钛包覆厚度不同呈现不同颜色。指甲油珠光粉供应商
[1]珠光颜料使用方法编辑在珠光颜料的使用方面,有以下方法:1.胶版印刷中选用粒径较小的珠光粉与印刷油墨按一定比例混合后进行印刷;或者使用水性、UV上光系统在进行上光的上光油中加入一定比例的珠光粉进行上光涂布,效果较好;珠光浆与胶印油墨按一定比例混合进行印刷可以较大的提高油墨亮度以及朱光效果;2.凹版和柔版印刷选用与印版相对应粒径的珠光粉与油墨混合进行使用;3.珠光效果与该种油墨对珠光的承载能力和混合比例有关。[2]珠光颜料性能改善编辑珠光颜料光泽改善1.纳米极TiO2微胶粒的制备将钛粉与适量浓盐酸放入溶样管中,在N,保护下,水浴加热使钛粉溶解,形成TiCl溶液。经过滤,用去氧的蒸馏水和稀盐酸将其稀释至所需浓度。将配好~TiCl溶液加入到光化学反应器中,以30mj/mjn流量通入Ai气以防止Ti0离子被空气氧化,在一定温度、酸度及搅拌条件下,利用紫外光源照射进行光化反应,制得粒径为15~30nm的TiO。微胶粒。光化反应的主要反应式为:2.纳米TiO2微胶对云母钛表面修饰实验将立华颜料珠光颜料与纳米级TiO微粒子胶体溶液制成悬浮液(L/S=25),在一定温度、pH值及搅拌条件下进行反应,一定时间后过滤,水洗至无Cl,烘干后于800-900。C下煅烧1~2h。指甲油珠光粉供应商
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