安徽塑料珠光颜料生产商

珠光粉的珠光浆是一种高粘度粘度珠光材料，比较适合与胶印油墨混合，具有很好的遮盖力和较好的光泽度，适合于胶版印刷。近年已开发出有机珠光颜料，即采用有机染料、颜料对云母钛实施表面着色，使用珠光粉具体实施方法有以下几种。一种方法是将云母钛珠光颜料与染料或颜料混拼，使其均匀稳定地分散在颜料、染料中，为此应将云母钛表面进行改性，降低极性，使其与有色着色剂相容。例如在生产彩色珠光漆或油墨时，可将银白色珠光粉与有机颜料、树脂连结料混合，通常云母钛用量为2%-10%，颜料或染料用量为0.1%-0.5%，以获得具有珠光与彩色的双重效果。另一种方法是以云母钛为基体，采用化学—蒸汽—沉积方法进行沉淀。例如先将β—型CuPc处于流化状态，同时将四氯化钛以气态通入反应器中与水蒸气反应。生成的二氧化钛沉积在β—CuPc的晶体表面上，获得带有珠光特性的蓝色产物。珠光颜料，是面部、唇、眼和指甲用美容化妆品重要的着色剂。安徽塑料珠光颜料生产商

化妆用珠光粉是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的，改变金属氧化物薄层，就能产生不同的珠光效果。化妆用珠光粉与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相同的效果。珠光粉厂家的珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性，它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料重金属含量低，符合相关安全技术标准，因而可用于食品包装和儿童玩具。常温下酸和碱均不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电，能耐受600~800℃的高温，珠光颜料也可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。杭州钻石珠光颜料珠光颜料与纺织品结合在一起可以使织物具有优异的珍珠光泽和色彩。

珠光粉的用途：珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂，使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光颜料特有的光泽及色彩效果。普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。珠光颜料采用天然云母制成，耐高温。完全符合国际食品及药品卫生管理条例（FDA），对人体无害，不伤皮肤、眼睛。颜色多元化，配色方便，可用于生产口红、眼影、粉底、眼线液、眉笔、指甲油，发乳、润肤膏，喷发剂等不同化妆品。

在装饰纸印刷过程中，我们肯定用到过珠光粉。那么问题来了，我们发现珠光粉浆料在刀口上结块、在装饰纸张上看到疑似漏粉、墨槽里摸到好多珠光沉淀等等现象。这些，都给我们印刷工带来麻烦，给工厂企业带来经济上的直接损失。下面是总结出来的一些技术处理经验，现在写出来和大家一起分享。1、把刀口装短点，刮刀压力适档加大。2、适当多加点连接料或冲淡剂（珠光粉冲淡剂），不要过浠，也不要过浓，可加点胺水。3、银粉浆用搅拌机打久、打透点（30分钟以上）。4、珠光粉隔夜用清水先泡好、泡透后再用。5、上机空转30分钟，目的是让刀与版的接触面更加到位。珠光颜料的碎片在分散时很容易破裂，通常珠光颜料可以简单地通过搅拌而分散。

化妆用珠光粉油墨的质量很大程度上取决于树脂载体对片状颜料的润湿、分散性以及在墨膜中的平行取向程度。前者是由所选择的树脂本身结构及特性所决定的，后者则要依靠油墨设计配方及正确实施印刷工艺来实现。树脂载体是基础，配方设计和印刷工艺是关键。理想的油墨应具有较低的固体含量，为此，化妆用珠光粉使用量不宜太多，因为颜料过多容易密集，呈不规则状态，很容易排列不良，而在印刷的墨层干燥过程中墨层体积应有较大的收缩力，利用收缩力和片状粉粒的自身重力作用，将片状云母钛珠光颜料压缩，使其趋于平行，这与色浆、涂料、油墨的比重、黏度等诸多因素密切相关。片状颜料越能平行于基材排列，则颜料的珠光效果越好，向油墨中加入一定量的聚乙烯蜡分散液可以提高其定向性能。从混合颜料的选择方面而言，珠光颜料不能与常规的不透明颜料（如铬、镉颜料、钛白粉）相混合。上海珠光颜料颜料供货商

化妆用珠光粉油墨的质量很大程度上取决于树脂载体对片状颜料的润湿、分散性以及在墨膜中的平行取向程度。安徽塑料珠光颜料生产商

同样颜色的珠光颜料，粒径不同，其效果也不同，细粒径的产品拥有珍珠般细腻的光泽，粗粒径拥有金属颜料的闪烁感。使用时可以搭配使用，即用细粒径的珠光提升遮盖效果，用粗粒径的珠光提升闪烁效果。粒径超过5-25um的产品需要考虑颜料的沉淀，一般有机的纤维素等效果一般，可以选择添加无机增稠。不同于吸收性颜料的减法法则，珠光颜料的颜色搭配利用的是颜色加法法则，即两种或三种珠光颜料混合，其颜色是两种颜色的叠加。珠光颜料的添加量越多，产品的效果越好，但是在涂料体系中过多的珠光颜料会对漆膜的亮度，光滑度等产品不好的影响，所以添加量不建议超过6% 。安徽塑料珠光颜料生产商