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金华镭射珠光粉

来源: 发布时间:2022年08月05日

珠光粉在塑料中的应用:在塑料工业中也得到普遍的应用包括注塑、吹塑、吸塑、浇铸、色母粒等塑料加工工艺,如制造化妆品容器、洗发水容器、食品及药品容器、软管、日用塑料用品、玩具、纽扣、凉鞋、建筑用塑料制品、家居塑料装饰品等等。日用塑料用品、玩具、纽扣、凉鞋、建筑用塑料制品、家居塑料装饰品等等。珠光粉在油墨中的应用。珠光粉适用于凹版、凸版、柔版、丝网、涂布等多中种印刷体系油墨,用于制造卡纸、壁纸、名片、水松纸、贺卡等等。该产品具有较好的装饰性,使各种印刷制品的颜色更加自然生动,同时兼备了高贵的珍珠光泽。化妆用珠光粉油墨的质量很大程度上取决于树脂载体对片状颜料的润湿、分散性以及在墨膜中的平行取向程度。金华镭射珠光粉

金华镭射珠光粉,珠光

云母钛珠光颜料具有很强的着色力和光分散性,当云母钛分散在介质中时可除了使油墨展现出很高的遮盖力。云母钛颜料还具有良好的耐光性、耐热性、耐碱性和耐候性。所以,云母钛颜料在高质量的白色油墨中应用效果特别好,是当今油墨工业中不可缺少的重要材料之一。当印刷体表面再经压光或压纹后,珍珠光泽的效果会提高。由深色纸张印刷再经压纹后可产生特别效果的礼品包装纸,末经漂白的天然牛皮纸经印刷再压光后,能产生如金属般的光泽。专业金色珠光粉又分为普通粉状珠光材料和使用软树脂分散的珠光球,颜色主要有银白色、亮金色、金属色以及变色龙系列等,其中专业金色珠光粉又根据使用方向和使用效果有不同粒径的区分,粒径越小,珠光粉遮盖力越强;粒径越大,金色珠光粉光泽度越强;在印刷行业粒径有比较严格的要求,小粒径可以用于胶版印刷,较大的粒径可以用于柔印和凹印,并有更好的效果。金华化妆品珠光颜料三覆层的云母珠光颜料具有较高的遮盖力和着色能力。

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在装饰纸印刷过程中,我们肯定用到过珠光粉。那么问题来了,我们发现珠光粉浆料在刀口上结块、在装饰纸张上看到疑似漏粉、墨槽里摸到好多珠光沉淀等等现象。这些,都给我们印刷工带来麻烦,给工厂企业带来经济上的直接损失。下面是总结出来的一些技术处理经验,现在写出来和大家一起分享。1、把刀口装短点,刮刀压力适档加大。2、适当多加点连接料或冲淡剂(珠光粉冲淡剂),不要过浠,也不要过浓,可加点胺水。3、银粉浆用搅拌机打久、打透点(30分钟以上)。4、珠光粉隔夜用清水先泡好、泡透后再用。5、上机空转30分钟,目的是让刀与版的接触面更加到位。

珠光颜料是由较高折光指数的物质所构成的,它在低折光指数的环境介质中起干涉滤光片的作用。这些滤光片将某一合适角度到达不同折光指数材料界面间的入射光分为补色的反射光和透射光部分(其他角度入射光也能被吸收和反射)。这种效应与我们日常生活中观察到的,如肥皂泡、溢出的油类和珍珠的颜色等现象是相同的。珠光颜料是层状体系,由衬底和覆盖层组成,衬底一般为天然白云母、硅石或铝片;覆盖层为二氧化钛或氧化铁,或CI 77510(颜料蓝27,亚铁铁),或胭脂红等。衬底必须是片晶状,柔韧、表面较光滑。金属氧化物的厚度和折光指数决定干涉效应。珠光颜料根据它目数可分为40目,80目,160目,300目等等以此类推。

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珠光颜料在印刷油墨中不只产生珠光效果同时可保持原有色调,且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。珠光颜料已用于印刷行业,常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。 珠光颜料具有极好的分散性,一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光颜料是层状结构,因此与油墨混合时只能轻微搅拌,避免强烈的机械处理,以免珠光粉表面破损。珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂,使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光颜料特有的光泽及色彩效果。对于不太透明的树脂(PC/PVC等),由于这些树脂的加工特性,同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。 珠光颜料应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。珠光颜料以云母钛型为主.它是以云母、片状石英、片状氧化铝或片状玻璃粉末为基材。义乌虹彩珠光粉生产企业

使珠光颜料品牌的珠光颜料用量降低,其实主要就是让片状珠光颜料达到平行取向。金华镭射珠光粉

在我们日常生活中很多物品都使用了珠光粉进行修饰点缀。珠光粉具有较大光学变化效果的能力,从鲜艳明亮到柔和淡雅,这种特殊的效果取决于珠光颜料品种及介质的选择。如何正确使用珠光颜料品牌的珠光粉颜料呢?珠光粉与其它着色剂混合时,应选择透明性好的染料或颜料。印刷可分为平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷及热凸版印刷,珠光粉在不同的印刷方法中的应用是有区别的。珠光粉在转印及凹版滚轮的线(条)数应修正为75—100线(条),丝网在100目250目为佳,并且须注意纸张的平滑性。溶剂的挥发性及展色剂的性。为了使分散更容易、使用更简便,建议对珠光材料润湿,好能制备成颜料浆,这样可避免搅拌时产生较多的空气泡。通常具有相当大的比表面积,润湿是十分简单及快捷。为确保色相的稳定性及避免絮凝现象的产生,使用珠光粉建议对珠光颜料润湿时间在24小时左右,这样可保证色相的一致及避免珠光材料的飞扬。金华镭射珠光粉

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