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安徽注塑珠光粉生产企业

来源: 发布时间:2022年07月20日

使珠光颜料的用量越少,油墨成本就会越低,人们采用珠光油墨的动力就会越大,但是否有好的方法将油墨中珠光颜料的用量降下来呢?回答是肯定的。使珠光颜料品牌的珠光颜料用量降低,其实主要就是让片状珠光颜料达到平行取向,如果片状珠光颜料能在墨层表面均匀平行排列,墨层的中间层或底层即使没有颜料颗粒,也不会影响珠光效果,因为光被上表层片状颗粒截流,中、底层颜料颗粒不受光,也就无法反射或折射光了,对珠光光泽的影响不大。以下便从各个环节实现片状珠光颜料在墨层表面均匀排列,降低珠光颜料用量。在调配油墨时,化妆品珠光粉可以采用加入增稠剂来防止沉降或预先润湿,然后再分散在连结料中,以避免凝聚或沉降。由于珠光粉厂家的云母钛珠光颜料具有良好的分散能力,为油墨制造创造了优越的条件,在低黏度油墨介质中,化妆品珠光粉只需采用低速搅拌即可得到良好的分散效果珠光颜料可以与普通颜料结合使用,从而创造出各种各样色彩鲜、色品纯度高的颜色。安徽注塑珠光粉生产企业

安徽注塑珠光粉生产企业,珠光

众所周知,油漆珠光粉品牌早期开发的云母珠光颜料以单覆层结构为主,技术比较成熟,由于单覆层结构遮盖性能较差,在某些特定场合应用上有一定的限制,因此人们研制了多覆层结构。油漆珠光粉这种多覆层结构具有多层无色透明膜,它兼有本色金属氧化物膜和纳米级金属微粒的共同作用,既可对光线产生干涉作用得到珠光效果,又可对光线产生强散射作用得到金属光泽,提高了遮盖能力。其合成过程如下:云母→云母悬浮液→包覆二氧化钛→低温无氧煅烧→包覆Cr(OH)3。其中低温无氧煅烧是在200℃以下氩气环境中进行的,云母表面TiO2膜表面的Ti被还原为低价钛的氧化物和金属钛。TiO2膜上再包覆一层Cr(OH)3膜,在TiO2和Cr(OH)3膜之间还沉积一层呈斑点状分布的低价钛氧化物和金属钛。这种三覆层的云母珠光颜料具有较高的遮盖力和着色能力,但珠光效果与双覆层云母珠光颜料相比有所下降。着色珠光粉生产商珠光颜料与愈透明的材料混合,愈能产生优美的珍珠光泽。

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高质量黄金粉是半透明的在应用过程中必须留意它的光泽性能并加以利用,才能达到良好的珠光效果。由于高质量黄金粉品牌生产厂家的珠光颜料的化学性质稳定,而且是非金属颜料,安全性可以保证。因此,黄金粉在塑料加工中的应用十分广,例如人造革、墙纸、塑料包装膜、化妆品、洗发用品的包装、家电塑料件,到人造珍珠,塑料纽扣以及其它的塑料制品,都普遍利用珠光颜料来增加吸引力。效果颜料厂家的珠光颜料几乎可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。塑料中所使用的珠光颜料的浓度,取决于不同的应用条件,但一般为1-2%(占树脂重量),已可达到满意的珠光效果,对某些薄膜产品来说,则要采用高达4-8%的珠光颜料浓度。另外,一些透明度较低的颜料亦需要采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。

众所周知,在丝网印刷中,印刷油墨从丝网版中转移到承印物上。平台丝网印版的框上绷着丝网,用丝网传递图象信息,靠橡皮辊或刮板将油墨挤出透过丝网印至承印物上。丝网的选料及制造技术对印刷效果起着重要影响,丝网的纤维粗细决定油墨传递层厚度。使用珠光颜料时使用单纤丝,以免颜料堵塞丝网孔。丝网印刷油墨应具有良好应用性能(适应性、流动性及良好的固化性),油墨不应堵塞丝网孔,印后干燥迅速。专业金粉可用于所有丝网印刷油墨体系,但适应用于透明油墨体系。金粉如预先润湿分散,会与油墨更好的混合。珠光颜料在丝网印刷油墨中的加量一般为成品油墨的8-15%。在丝网印刷中,因珠光颜料的耐化学特性,印后加工工序不影响珠光效果,所以用在纺织品上多。珠光粉是层状体系,由衬底和覆盖层组成,衬底为天然白云母、硅石或铝片;覆盖层为二氧化钛或氧化铁等。

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化妆品专门用的珠光颜料生产对于所使用的原材料进行了精心的挑选,对于云母或其他基材首先进行重金属检测,只有符合标准的材料才能用于化妆品颜料生产,对于其他原材料采用高纯试剂或食品级原材料,因此所生产的产品在安全性方面是有保证的,同时产品也必须经过严格的检测。另外,在珠光颜料的生产过程中,为了丰富珠光颜料的色谱,使珠光颜料颜色更加鲜艳,有时会采用有机颜料对珠光颜料进行包覆,从而生产出外观色彩鲜艳的珠光颜料品种。众所周知,有机颜料用于化妆品有着非常大的局限性,只有极少数有机颜料能用于化妆品生产,而且只能用于除眼部和嘴唇以外的部位,因此采用有机颜料来生产化妆品用珠光颜料是非常不合适的。现生产的化妆品专门用的珠光颜料全部采用inci目录中能在人体所用部位使用的材料进行生产,其中大部分是无机材料,少量使用天然色素。云珠合成系列产品比常规珠光系列更具有高亮度、高色艳度和高适用性等诸多优点。江西银色珠光粉生产企业

珠光颜料有不同的粒径分布范围。安徽注塑珠光粉生产企业

干法制备珠光粉用于陶瓷:1、首先选用合适的彩色珠光粉。2、用合适的珠光粉与陶瓷釉料干粒充分混合均匀,珠光粉用于陶瓷所占的比例为10-20%,这里注意混合时不能与铁接触,可选择玻璃塑料容器。3、将混合均匀的夜光釉料用80目的网子丝印网印刷至陶瓷上面,一般印2-3遍为宜,表面可以再堆一层透明干粒,将来烧制出来以后表面效果较好。4、烧制需要注意的问题:首先在低温区烧制时间比普通陶瓷较长,珠光粉用于陶瓷高温区烧制时间比普通陶瓷要短,其次低温区烧制时间比普通陶瓷较长,高温区烧制的温度尽量不要超过1150度。5、生产的陶瓷用耐候珠光粉烧制耐高温,气泡少,是制作陶瓷的良好选择。安徽注塑珠光粉生产企业

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