义乌珠光粉底液生产企业

银白色珠光粉光泽来源于自然光在其片晶结构的薄层两侧进行的规则反射。任何干扰或者阻止这种有序反射的因素都会减弱制品的珠光效果。这些因素包括结晶、多相聚合物体系中的分散相、散射性颜料及填料等。一般来说，透明度越高的塑料越能体现更佳珠光效果。银白色珠光粉不能与常规的不透明颜料相混和，如铬、镉颜料、钛。普通金属颜料及普通氧化铁颜料等都是光散射性颜料，它们的加入，由于光散射而干扰珠光颜料的光折射，降低其珠光效应。透明性和低遮盖力的有机颜料如酞菁蓝、酞菁绿等与珠光颜料相混合，其珠光效果较好，其它透明度高的有机颜料如耐晒艳红，喹啶酮、永固紫等与珠光颜料配合使用，其效果也很好。无机颜料中碳黑和群青是比较特殊的一类，它们虽然不透明且有很高的遮盖力，但它们能吸收所有的透射光，使反射光得到加强，因此也能与珠光颜料混用。购买珠光颜料时要注意价格是否合理，避免被坑。义乌珠光粉底液生产企业

化妆品专门用的珠光颜料生产对于所使用的原材料进行了精心的挑选，对于云母或其他基材首先进行重金属检测，只有符合标准的材料才能用于化妆品颜料生产，对于其他原材料采用高纯试剂或食品级原材料，因此所生产的产品在安全性方面是有保证的，同时产品也必须经过严格的检测。另外，在珠光颜料的生产过程中，为了丰富珠光颜料的色谱，使珠光颜料颜色更加鲜艳，有时会采用有机颜料对珠光颜料进行包覆，从而生产出外观色彩鲜艳的珠光颜料品种。众所周知，有机颜料用于化妆品有着非常大的局限性，只有极少数有机颜料能用于化妆品生产，而且只能用于除眼部和嘴唇以外的部位，因此采用有机颜料来生产化妆品用珠光颜料是非常不合适的。现生产的化妆品专门用的珠光颜料全部采用inci目录中能在人体所用部位使用的材料进行生产，其中大部分是无机材料，少量使用天然色素。义乌细珠光粉生产厂家云母钛珠光颜料具有很强的着色力和光分散性。

关于珠光颜料你知道多少呢？说起颜料，相信大家应该都不陌生，在我们的周围，可以随处看到颜料的身影，不论是在城市的色彩装饰上，还是生活中常见的小物件，几乎都离不开颜料的渲染。但是要说起珠光颜料，可能一些人就不是很了解。很多人想起眼影、指甲油。其实，不单单如此，珠光颜料的应用包括涂料、纺织品、油墨、陶瓷、塑料、化妆品等等。珠光颜料是指具有珍珠光泽的装饰性颜料，通常是以云母，片状石英、片状氧化铝或片状玻璃粉末为基材，在其表面包覆一层或交替包覆多层二氧化钛及其他金属氧化物形成的微粉，是一种在结构上与天然珍珠极为相似的平面夹心体。可以把每一片珠光颜料都视为一个微细的三棱，因此它也能像普通的三棱镜一样，将白色的复合光分解成五颜六色的单色光，从而显示出极其美丽的珍珠光泽和金属光泽。

天然的珠光颜料来自珍珠、鱼鳞。人工合成的品种早期有含Hg2Cl2、PbHPO4或Pb-HAsO4的制品.后来出现了碱式碳酸铅型珠光颜料，均有一定毒性。在20世纪60年代初又出现了毒性较低的氯氧化铋型(BiOCI)的珠光颜料。当今生产的珠光颜料以云母钛型为主.它是以云母、片状石英、片状氧化铝或片状玻璃粉末为基材，在其表面包覆一层高折射率的金属氧化物透明薄膜复合而成.当光照射到珠光颜料平整界面时，会产生反射光和折射-反射光，它们之间相互干涉产生-种立体感强的珠光色彩。珠光颜料的使用寿命非常久，好好保护可以用好几年。

珠光粉具有金属颜料的闪光效果，又能产生天然珍珠的柔和色泽，它的闪光效果是被动发光的，也就是说在受光的条件下才会显现出闪光效应。目前世界上生产多和应用普遍的珠光颜料，是以天然云母薄片为中心（云母的尺寸从4μm到120μm，厚度约为0.5μm），通过特殊的化学工艺，在其表面包覆一层或多层钛或其他金属氧化物。珠光粉随其颗粒的大小不同，在使用中表现出不同的效果。总的来说，工业珠光粉颗粒越大，闪烁效果越强，而对底色的遮盖力越弱；反之颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越柔和。珠光粉厂家的珠光颜料和塑料、涂料、印刷油墨的透明物质混合时，颜料粒子与表面呈平行性排列，因光线的多重反射、折射就可产生优美的珍珠光泽。购买珠光颜料时要根据自身需求去购买，而不是随便买。义乌天然珠光颜料生产企业

高质量美缝剂珠光粉片晶对光线会产生反射和折射。义乌珠光粉底液生产企业

纺织印花助剂的进步，使原来单色的手工珠光粉印花增加到现在能任意与涂料类的颜料混拼印花或同步印花；其中活性染料、酸性染料、分散染料能直接印花以及雕印。颜料和染料的艺术化再创造不只实现了生产工艺的可操作性，而且为珠光粉印花产品的不断创新提供了技术支持。在化纤混纺、室内装饰印花上珠光粉颜料有效地替代了传统的金属的金粉、银粉。高质量超细珠光粉特有的光学特性与染料的透明效果的互相衬托，因而珠光粉印花产品具有无限的美感，在诸多的印花品种中风格独特。超细珠光粉供应商讲述珠光粉印花的操作要点：(1)制浆时，应避免高剪切力的搅拌或长时间混合搅拌，否则，珠光粉晶片结构容易被剪切破坏，导致珍珠光泽效果降低。(2)珠光粉避免与不透明的颜料混合使用，否则会降低光泽效果。印后烘燥：印后烘燥是关键的工序。烘燥时必须以布干不带潮、落布不带热气为佳。因此除通过控制车速、烘缸压力外，还可以增加透风辊以控制烘燥效果。义乌珠光粉底液生产企业