制造珠光颜料色母粒注意事项:1、混合过程中珠光颜料应避免高剪切长时间作用,以免破坏珠光颜料的片晶结构,影响制品的珠光效果;2、提高螺杆的混炼效果,从而提高珠光颜料分散的均匀性;3、采用较大的L/D和加入过滤网,可以提高珠光色母粒的着色效果;4、在允许的范围内,提高加工温度,可以减少对珠光颜料片晶结构的破坏;5、为了得到较好的珠光色泽,模具表面的光洁度以及模具浇口的设计非常重要。模具愈光洁,愈能得到均一方向排列和光滑均匀的珠光色泽。选择单一浇口比多浇口的要好,浇口的位置通常应选择在原离流动障碍的厚实处,浇口末端与流道系统之间的空间距离应尽可能小。珠光颜料是指具有珍珠光泽的装饰性颜料。油漆珠光粉生产公司

高质量金色珠光粉颗粒度相对较大,而丝网印刷对油墨颗粒度的适应范围非常宽,因此利用网印再现珠光效果是很合适的。同时,网印还可以产生很多其他的特殊效果,深受包装用户的青睐。但从油墨干燥速度上来说,珠光冈印的工作效率相对较低,不适于大批量印刷。如果用uv油墨代替普通油墨,虽然可以提高固化速度,但其印刷表面的高反射性对于某些珠光颜料质感的表达有很大的负面影响。在丝网印刷中,珠光粉厂家的珠光颜料可用的方向比较多,但在纺织品上应用的多。纺织品丝网印刷如今大多使用水基油墨。高质量金色珠光粉具有的防水,防酒精,热固化,抗溶剂,抗水洗,抗汗,抗化学干洗等特性,特别适用于这一应用。其次珠光颜料应用于纸,纸板,塑料薄膜等均可得到令人满意的效果。南京珠光粉印刷供货商在丝网印刷中,因珠光颜料的耐化学特性,印后加工工序不影响珠光效果,所以用在纺织品上多。

使珠光颜料的用量越少,油墨成本就会越低,人们采用珠光油墨的动力就会越大,但是否有好的方法将油墨中珠光颜料的用量降下来呢?回答是肯定的。使珠光颜料品牌的珠光颜料用量降低,其实主要就是让片状珠光颜料达到平行取向,如果片状珠光颜料能在墨层表面均匀平行排列,墨层的中间层或底层即使没有颜料颗粒,也不会影响珠光效果,因为光被上表层片状颗粒截流,中、底层颜料颗粒不受光,也就无法反射或折射光了,对珠光光泽的影响不大。以下便从各个环节实现片状珠光颜料在墨层表面均匀排列,降低珠光颜料用量。在调配油墨时,化妆品珠光粉可以采用加入增稠剂来防止沉降或预先润湿,然后再分散在连结料中,以避免凝聚或沉降。由于珠光粉厂家的云母钛珠光颜料具有良好的分散能力,为油墨制造创造了优越的条件,在低黏度油墨介质中,化妆品珠光粉只需采用低速搅拌即可得到良好的分散效果
由于珠光颜料表面包覆的TiO,具有强极性,在有机物中易凝聚成团并沉降,其分散性和分散稳定性都很差,直接影响了珠光颜料本身优异性能的发挥和进一步的推广应用,因此必须对其进行表面处理。可用于珠光颜料表面改性,以提高其分散性的表面改性剂很多,如偶联剂、表面活性剂、有机硅等。采用有机硅表面活性剂对珠光颜料进行表面色膜改性,极大地改善了珠光颜料在油墨中的分散稳定性,提高了珠光颜料的使用性能,方法简单,成本低,效果好,具有工业价值。购买珠光颜料时要注意价格是否合理,避免被坑。

美缝剂珠光粉作为特种效果颜料,由于其独特优雅的光泽,以及不同的颜色和粒径造成的或柔和或闪烁的外观效果,使其在许多工业领域内都得到越来越多的应用。由于市场需求的迅速增长,导致了珠光颜料的供应市场发生着非常迅速的变化,而且这种变化在不远的将来,不但不会停止,而且还会加剧。对于珠光颜料的应用者来说,就需要及时地考查供应市场的态势,并准确地把握未来变化的趋势,不但对当前的采购做出正确的指导,还需要对于未来的发展做出前瞻性的预测。美缝剂珠光粉依据镜面效应反射光线,因此在反射角可以看到干涉色,而在散射角度方向,由于光线透射过了薄层,干涉色的互补色仍然可以看到。例如,一个干涉红色珠光颜料涂在反射角可以看到红色,而在散射角则可以看到绿色。白色珠光颜料在反射角为白,而在散射角就会透出基材的颜色,或者是着色剂的颜色。珠光颜料的性价比非常高,受到各大生产商的青睐。合肥彩色颜料生产
银白色珠光粉光泽来源于自然光在其片晶结构的薄层两侧进行的规则反射。油漆珠光粉生产公司
专业瓶装珠光粉为非金属功能性环保颜料,以干粉状供货,易均匀分散。根据粒径大小而有许多不同产品,同时粒径大小能影响珠光光泽,粒径大的珠光光泽较闪烁,遮覆力较弱,粒径小的呈绸缎柔和光泽,而且有较好的遮覆力珠光粉厂家的珠光粉随其颗粒的大小不同,在使用中表现出不同的效果。总的来说,瓶装珠光粉颗粒越大,闪烁效果越强,而对底色的遮盖力越弱;反之颗粒越小,对底色的遮盖力越强,光泽越柔和。当今世界汽车涂料市场上令人感兴趣的品种就是颜色纯净、柔和并带有一定闪烁珠光效果的涂料,汽车涂料的颜色风格已经成为汽车涂料设计人员艺术风格及特定型号汽车的重要标志之一。实践证明,它在碱性水性涂料中也能保持光泽,不起泡,施工中不流挂,静电喷涂不产生电火花,这些都是金属颜料所不及的。油漆珠光粉生产公司