从混合颜料的选择方面而言,珠光颜料不能与常规的不透明颜料(如铬、镉颜料、钛白粉)相混合。普珠光颜可用于透明与半透明塑料树脂,使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。根据有关资料分析:云母钛珠光颜料在不同印刷方式的印墨中百分浓度(质量)差别也较大,其中以丝网印刷中含量为较低。丝网印刷油墨中含量为8%~15%;凹版印刷油墨中含量15%~25%;柔性版印刷油墨中含量15%~25%;胶印油墨中含量为30%。所以,采用丝网印刷方式会降低生产成本。珠光颜料的价格是根据珠光颜料的类型去决定的。杭州硅藻泥珠光颜料生产企业

珠光颜料订货色母粒是指颜料以20%-80%的比例经过研磨或双螺杆挤出均匀地分散到树脂中制成的颜料颗粒,称之为颜料浓缩或颜料制备。具有上色作用优胜,主动计量运送便利,节能,无尘,无污染等长处。它普遍用于塑料和其他材料的上色。其间,载体是母料的重要部分,其作用是增强颜料与待上色树脂之间的亲和力,并改善上色组分与树脂的分散和混合。经过运用茂金属催化组成的树脂作为载体,能够改善颜料在母猜中的协同作用和分散。跟着颜料在母猜中的分散性的改善,能够获得更均匀的相。因此,能够减少颜料的量,可是同时,能够坚持高的上色质量作用。这是因为茂金属催化的树脂组成与Z-N催化的树脂组成不同,茂金属催化的树脂为载体能够制备高浓度的五颜六色颗粒,颜料含量能够高达80%。别的,金属催化组成树脂为载体的色母,不只简单上色,并且能够制成色母。南昌云母珠光粉生产企业金红石晶体的珠光颜料具有较强的耐候性。

高质量黄金粉是半透明的,在应用过程中,必须留意它的光泽性能并加以利用,才能达到良好的珠光效果。由于高质量黄金粉品牌生产厂家的珠光颜料的化学性质稳定,而且是非金属颜料,安全性可以保证。因此,黄金粉在塑料加工中的应用十分广,例如人造革、墙纸、塑料包装膜、化妆品、洗发用品的包装、家电塑料件,到人造珍珠,塑料纽扣以及其它的塑料制品,都普遍利用珠光颜料来增加吸引力。效果颜料厂家的珠光颜料几乎可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。塑料中所使用的珠光颜料的浓度,取决于不同的应用条件,但一般为1-2%(占树脂重量),已可达到满意的珠光效果,对某些薄膜产品来说,则要采用高达4-8%的珠光颜料浓度。另外,一些透明度较低的颜料亦需要采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。
珠光效应是指珠光颜料具有珍珠般的柔和光泽。珍珠光泽是由包覆于云母薄片上的二氧化钛多晶膜对入射光产生多重反射和透射的结果。对于粒径小的珠光颜料,由于包覆云母薄片表面的二氧化钛多晶膜,分成许多微小层次,这样当入射光照射到其表面时,就会呈现类色丝绸那样的光泽。这种光泽称为“珠光”。云母钛珠光颜料的这种光学效应,称为“珠光效应”。工业珠光粉颜色与基材底色有关。在白色的基材上,任何角度都可以看到透射光,而干涉色是不明显的。若是在黑色或深色基材是,透射光被基材吸收,在反射角干涉色就强烈了。珠光颜料在丝网印刷油墨中的加量一般为成品油墨的8-15%。

金粉颜料与愈透明的材料混合,愈能产生优美的珍珠光泽,也可与透明的颜料或染料相混合,以得到适宜的色光,但应避免与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合使用,如二氧化钛,氧化铁等颜料,以免影响珠光效果。金粉颜料光泽来源于自然光在其片晶结构的薄层两侧进行的规则反射。任何干扰或者阻止这种有序反射的因素都会减弱制品的珠光效果。这些因素包括结晶、多相聚合物体系中的分散相、散射性颜料及填料等。一般来说,透明度越高的塑料越能体现更佳珠光效果。在丝网印刷中,因珠光颜料的耐化学特性,印后加工工序不影响珠光效果,所以用在纺织品上多。江苏珠光粉印刷生产商
质优棕红古铜色珠光粉颗粒度相对较大。杭州硅藻泥珠光颜料生产企业
珠光热塑性塑料的注意事项:1、聚烯烃。聚烯烃在加工成型前已用酚类抗氧剂进行稳定化处理,因二氧化钛与抗氧剂酚基会反应,至使颜色变黄。对于老化性能要求高的产品,请选择经处理的珠光粉,以极大限度地减少加工储藏时颜色的变化。2、聚氯乙烯。珠光颜料能适用于软、硬质PVC。在选择稳定剂时应确保以着色和稳定处理后PVC仍然很透明。而PVC配方中的铁离子会造成稳定性下降,所以使用含铁的珠光颜料时需预先测试稳定性。3.加工前需干燥。珠光颜料一般都含有0.5%左右的吸附水。吸湿性塑料在使用前必须进行干燥,使树脂、珠光颜料的水份含量在规定的限度内。制备吸湿性树脂的色母粒时,对原材料及后面的色母粒进行干燥是非常重要的。杭州硅藻泥珠光颜料生产企业