将涂料用珠光粉平铺于硬板上放在灯光下、或者太阳光、自然光下5-30分钟就可吸光饱和(好是吸灯光比较,这样可以看出夜光粉的纯度),然后连同硬板拿到暗处就可看到发光效果。柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷和丝网印刷是世界上普遍的四大印刷方式,它们各具特色,各有千秋。印刷工业是涂料用珠光粉应用的主要领域之一,采用珠光油墨印刷的产品非常多,包括包装材料、出版物,家居装饰材料,服装,乃至陶瓷制品和家电产品等。胶印、凹印、柔印和丝印中都可以采用珠光印刷,但应根据各自具体的工艺要求和涂料用珠光粉的特征,对油墨作出相关的调整,并协调相关的工艺参数,这样才能达到满意的珠光效果。涂料珠光粉在混合时,只需简单搅拌即可分散均匀。浙江云母钛珠光粉生产

从混合颜料的选择方面而言,珠光颜料不能与常规的不透明颜料(如铬、镉颜料、钛白粉)相混合。普珠光颜可用于透明与半透明塑料树脂,使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。根据有关资料分析:云母钛珠光颜料在不同印刷方式的印墨中百分浓度(质量)差别也较大,其中以丝网印刷中含量为较低。丝网印刷油墨中含量为8%~15%;凹版印刷油墨中含量15%~25%;柔性版印刷油墨中含量15%~25%;胶印油墨中含量为30%。所以,采用丝网印刷方式会降低生产成本。珠光粉漆质优棕红古铜色珠光粉颗粒度相对较大。

纺织印花助剂的进步,使原来单色的手工珠光粉印花增加到现在能任意与涂料类的颜料混拼印花或同步印花;其中活性染料、酸性染料、分散染料能直接印花以及雕印。颜料和染料的艺术化再创造不只实现了生产工艺的可操作性,而且为珠光粉印花产品的不断创新提供了技术支持。在化纤混纺、室内装饰印花上珠光粉颜料有效地替代了传统的金属的金粉、银粉。高质量超细珠光粉特有的光学特性与染料的透明效果的互相衬托,因而珠光粉印花产品具有无限的美感,在诸多的印花品种中风格独特。超细珠光粉供应商讲述珠光粉印花的操作要点:(1)制浆时,应避免高剪切力的搅拌或长时间混合搅拌,否则,珠光粉晶片结构容易被剪切破坏,导致珍珠光泽效果降低。(2)珠光粉避免与不透明的颜料混合使用,否则会降低光泽效果。印后烘燥:印后烘燥是关键的工序。烘燥时必须以布干不带潮、落布不带热气为佳。因此除通过控制车速、烘缸压力外,还可以增加透风辊以控制烘燥效果。
珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能供给了它在涂料、油墨、塑料和多种范畴中运用的可能性,它们为这些产品供给了一个全新的色彩系统和色彩质量。珠光颜料重金属含量低,符合相关安全技术标准,因此可用于食品包装和儿童玩具。常温下酸和碱均不能腐蚀珠光颜料。珠光颜料不能焚烧、不自燃、不导电,能耐受600、800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化系统(电子束固化、光固化)的反响型涂猜中。珠光颜料特殊的外表化学结构使其具有优良的亲水性,因此能适用于水性涂料,但亲油性差,因此用在有机系统中时,会出现分散性差的问题,需对珠光颜料进行外表处理,使其也可以很好地运用于有机系统中。天然的珠光颜料来自珍珠、鱼鳞。

高质量美缝剂珠光粉相对于传统的色粉,在化学成分、结构形态上都有很大的区别,具体如下:(一)薄片状结构:这种结构是由云母内核的形状决定的,也是表达珠光效果的基础。但给印刷转移带来不便。在油墨制备中,该特地致不能应用高速、大剪切力或者过度碾压操作,否则颜料将被破坏。(二)颗料度比较大:以胶印为例,普通色料的颗粒度一般在0.02到0.08微米,碳黑有0.2到0.7微米,而用于印刷的珠光颜料的尺寸则在5微米到25微米,远远高于前者。较大的颗粒度给印刷转移带来一定困难。(三)表面形态:珠光颜料品牌的珠光颜料的微观表面是许多凹槽组成的,使之具有相当高的表面能。在有特殊用途的时候必须考虑珠光颜料的性能、规格等。南京绿色珠光颜料生产
选购珠光颜料时,应该要注意什么事项呢?浙江云母钛珠光粉生产
在日光或强光下,工业珠光粉从各种角度多层次地产生比较强烈的光泽,点缀出光彩夺目的印花图案,能闪烁出珍珠般的光泽。这种珠光浆和珠光浆市售的不同,前者晶亮闪烁,而后者是光泽柔和。罩印印花,则以涂料直接印花方式,在染色织物上获得酷似防拔染印花效果。罩印浆中必须加入无机颜料以提高其对染色织物的遮盖能力,从而在染色底色上得到洁白的白光和鲜艳的花色。为了在生产中得到晶亮闪烁的珠光光泽和着色鲜艳的罩印印花,先应考虑各工序的工艺技术要求和原材料的选择。浙江云母钛珠光粉生产