供应珠光颜料

珠光颜料在浇铸成型中主要用于纽扣的制造，浇铸型聚酯中使用的珠光颜料用量相对较低，一般情况下加入1—1.5%的色浆（颜料浓度30~35%）就可以产生很好的珠光效果。与一般的乳胶混合工艺不同的是珠光颜料不是与硫化剂一起加入球磨机搅拌分散的，而是在搅拌快结束时加入的，搅拌的时候应注意：搅拌不应太强烈，以免影响珠光效果；由于颜料分散性好。搅拌时间不需过长；搅拌速度和时间应该保持恒定；将珠光颜料预先制成液状料浆（如用水）可加速分散，也可避免乳胶产生气泡。云母钛珠光粉以云母为原料，做成云母的钛膜包覆物质，称钛膜珠光粉。供应珠光颜料

珠光颜料对塑料树脂的着色和塑料制品的表面处理：1、对树脂粉直接着色粉料着色时只需将颜料直接加入捏合机混合均匀既可。这类捏合机有转筒型和高速型两种。在使用高速捏合机时，应将普通颜料和其它助剂加到树脂粉中混合均匀，在混合即将结束时加入珠光粉。这是因为在高剪切力作用下会破坏珠光颜料的片晶结构，影响珠光效果2、对树脂粒直接着色珠光颜料不能直接加到树脂粒料中，必须使用液体偶联剂将其固定在树脂粒表面，使其产生物理或化学的结合。此外还可以加入乳化剂或高沸点溶剂来改善界面的湿润性能。一般偶联剂的加入量为树脂用量的0.2－0.5％。为了使珠光颜料在树脂中分散得更好，可在颜料与树脂混合物中添加1％的低分子量的聚乙烯粉末。3、混合、珠光颜料预先与溶剂、助剂有机颜料混合制成液体颜料，即通常所说的珠光浆，如果与有机着色颜料一起制浆，应预先将有机颜料研磨至规定细度后再与珠光颜料相混合。珠光浆应用时应搅拌均匀，防止珠光颜料的沉淀，以确保珠光颜料在珠光浆中浓度的均匀性。江西钻石颜料生产目前，世界上生产和使用广的珠光颜料，是以天然云母片为主。

珠光热塑性塑料的注意事项：1、聚烯烃。聚烯烃在加工成型前已用酚类抗氧剂进行稳定化处理，因二氧化钛与抗氧剂酚基会反应，至使颜色变黄。对于老化性能要求高的产品，请选择经处理的珠光粉，以极大限度地减少加工储藏时颜色的变化。2、聚氯乙烯。珠光颜料能适用于软、硬质PVC。在选择稳定剂时应确保以着色和稳定处理后PVC仍然很透明。而PVC配方中的铁离子会造成稳定性下降，所以使用含铁的珠光颜料时需预先测试稳定性。3．加工前需干燥。珠光颜料一般都含有0.5%左右的吸附水。吸湿性塑料在使用前必须进行干燥，使树脂、珠光颜料的水份含量在规定的限度内。制备吸湿性树脂的色母粒时，对原材料及后面的色母粒进行干燥是非常重要的。

珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能供给了它在涂料、油墨、塑料和多种范畴中运用的可能性，它们为这些产品供给了一个全新的色彩系统和色彩质量。珠光颜料重金属含量低，符合相关安全技术标准，因此可用于食品包装和儿童玩具。常温下酸和碱均不能腐蚀珠光颜料。珠光颜料不能焚烧、不自燃、不导电，能耐受600、800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化系统（电子束固化、光固化）的反响型涂猜中。珠光颜料特殊的外表化学结构使其具有优良的亲水性，因此能适用于水性涂料，但亲油性差，因此用在有机系统中时，会出现分散性差的问题，需对珠光颜料进行外表处理，使其也可以很好地运用于有机系统中。珠光颜料在其它生产和日常生活中也有较多使用，如仿造古铜色外貌、人造石材中的应用等。

珠光颜料是一种包覆着二氧化钛的一种云母片晶，由于它独有的片状结构对光线有着很好的折射率，因此使它具有类似于珍珠表面的光泽效果，这种涂料介于软缎和闪光之间的柔和而又明亮的光泽非常具有魅力和装饰效果。并且当我们随着视角的不同，在这种涂料表面还会产生明暗错落的视觉效果，是普通的颜色涂料远远所及不上的。正是珠光颜料的这种特性使它得到了“幻彩涂料”这一美誉，并且深受消费者的喜爱。其实，珠光颜料和普通涂料主要的区别在于它是通过覆膜光干涉的光学效果而呈现彩色效果的，当薄膜上反射的光的颜色不同，其实际的效果也就不同，有点像水上的油膜或是肥皂泡产生的那种彩色光晕。其次它具有独特的光学性质，当我们从不同的角度进行观看时，它呈现出来的色彩不同，而且能给涂膜带来一种梦幻般的装饰效果，如果使用传统的透明吸收涂料和珠光颜料混用的话，其装饰效果更加突出，不是一般的色彩涂料比得上的。妆品级珠光颜料在彩妆的使用中，能够提高产品的透明度，使其具有优异的光泽、闪度和亮度。镭射珠光粉

珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性，因此被应用于涂料工业中。供应珠光颜料

将珠光颜料与纳米级TiO微粒子胶体溶液制成悬浮液(L/S=25)，在一定温度、pH值及搅拌条件下进行反应，一定时间后过滤，水洗至无Cl，烘干后于800-900。C下煅烧1～2h，便制得以金红石型纳米TiO，微粒子包覆的改性云母钛珠光颜料。据实验表明此种方法可使颜料的平均反射率提高5%左右，包覆层更加致密光滑，可明显改善珠光效应。表面网印的至佳工艺参数为pH=1．50，反应温度为75。C，搅拌速率为170Y/m_n，反应时间4h。混入带有与纳米TiO，微粒子呈异号电荷的杂质离子，将破坏纳米TiO，微粒子的单分散性而导致其絮凝，影响网印效果。对网印后的珠光颜料于800～900。C煅烧，使其晶型由锐钛型基本转化为金红石型，珠光效应更佳。供应珠光颜料