将珠光颜料与纳米级TiO微粒子胶体溶液制成悬浮液(L/S=25),在一定温度、pH值及搅拌条件下进行反应,一定时间后过滤,水洗至无Cl,烘干后于800-900。C下煅烧1~2h,便制得以金红石型纳米TiO,微粒子包覆的改性云母钛珠光颜料。据实验表明此种方法可使颜料的平均反射率提高5%左右,包覆层更加致密光滑,可明显改善珠光效应。表面网印的至佳工艺参数为pH=1.50,反应温度为75。C,搅拌速率为170Y/m_n,反应时间4h。混入带有与纳米TiO,微粒子呈异号电荷的杂质离子,将破坏纳米TiO,微粒子的单分散性而导致其絮凝,影响网印效果。对网印后的珠光颜料于800~900。C煅烧,使其晶型由锐钛型基本转化为金红石型,珠光效应更佳。珠光油墨在高大上包装印刷中的使用范围越来越普遍,如烟包、防伪印刷等领域。南京水性珠光颜料报价

由于珠光颜料具有不同于普通颜料加工使用的特点,要得到好的珠光效果,须注意以下条件:树脂的透明性要好;尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用;尽可能减少加工过程对珠光颜料的破坏;珠光颜料充分分散;塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-1%吹塑成型是利用气压直接或间接制造中空的塑料制品,如汽水瓶珠光粉特别适合挤出吹塑成型,因为挤出的过程中能确保珠光粉的片状颗粒在塑料表面定向均匀分布,充分展现珠光效果。双挤压法是把遮盖性能和珠光效果结合起来的方案。外面薄薄的一层能体现很强烈的珠光感,里面的不透明层又能达到想要的遮盖效果。江西艺术涂料珠光颜料供货商珠光颜料富有极强的装饰效果,可单独使用或与其他色料相混合后加入各种油墨体中。

珠光颜料是半透明的,在应用过程中,必须留意它的光学性能并加以利用,才能达到良好的珠光效果。近几十年来,塑料工业在世界上的应用发展十分迅速。在我国的国民经济也占有重要的地位,随着塑料成形加工手段的改进和发展,塑料产品的日渐丰富多彩。珠光颜料在塑料中的应用也日渐普及。从人造革、墙纸、塑料包装膜、化妆品、洗发用品的包装、家电塑胶件,到人造珍珠,塑料纽扣以及其它的塑料制品,都利用珠光颜料来增加吸引力。珠光颜料几乎可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。塑料中所使用的珠光颜料的浓度,取决于不同的应用条件。但一般为1-2%(占树脂重量),已可达到满意的珠光效果,对某些薄膜产品来说,则要采用高达4-8%的珠光颜料浓度。另外,一些透明度较低的塑料亦需采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以特出效果。
珠光颜料的珍珠光泽系由沉积于云母片上且经严格控制膜厚的二氧化钛层而来。当光照到珠光颜料的薄片时会有许多路径。有些光穿过空气或珠光颜料附近低折射系数的界面(如涂膜的树脂),当光碰到二氧化钛层表面即被反射,这因为二氧化钛具高折射系数及树脂与二氧化钛界面折射系数不同所造成。部分的光则穿越二氧化钛层,而在二氧化钛层与云母的界面处再度反射。如此经由多次的反射、折射,才能产生珍珠光泽。所造成的色彩取决于在二种不同界面所反射出来的光彼此是加强或干扰的结果。二氧化钛膜厚的改变会造成色光的变化。透明薄膜的光学厚度(几何厚度与折射系数的乘绩)是光干扰作用发生的先决条件。由于干扰色随光及所观察的角度而变化,所以虹彩就呈现出来。珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。

珠光颜料应用:1、纺织品。将珠光颜料与纺织品结合在一起可以使织物具有优异的珍珠光泽和色彩。将珠光颜料加人到印花色浆中,印制在纺织品上经过后处理可以使得织物在日光或其它光源下从各角度多层次产生强烈的珍珠般光泽。2、涂料。涂料应用非常广,无论是汽车面漆、汽车零部件、建筑材料、家用电器等均会采用涂料加以色彩修饰同时达到一定的保护作用。3、油墨。珠光油墨在高大上包装印刷中的使用范围越来越普遍,如烟包、防伪印刷等领域。珠光体颜料可与诸如乙二醇硬脂精的有机珠光体一同运用,以使颜色和光泽更好。杭州银白色珠光粉费用
为油墨的着色剂,珠光颜料可以单独使用,也可以与其他着色剂混用。南京水性珠光颜料报价
高质量金色珠光粉具有金属颜料的闪光效果,并且可以产生天然珍珠的柔和色彩。它的闪光效果是被动的,也就是说,它将在光照条件下显示闪光效果。目前,世界上生产和使用普遍的珠光颜料,是以天然云母片为中心(云母尺寸从4μm到120μm,厚度约0.5μm),通过特殊的化学工艺,在其表面涂有一层或多层多层钛或其他金属氧化物。珠光粉末根据其颗粒大小显示出不同的使用效果。通常,金色珠光粉末颗粒越大,闪烁效果越强,背景色的遮盖力越弱;相反,颗粒越小,背景色的遮盖力越强,光泽就越柔和。当将珠光粉生产商的珠光颜料与塑料,涂料和印刷油墨的透明材料混合时,颜料颗粒平行于表面排列,由于光线的多次反射和折射,可使珍珠光泽美丽。南京水性珠光颜料报价