杭州印刷用珠光颜料生产厂

将珠光颜料与纳米级TiO微粒子胶体溶液制成悬浮液(L/S=25)，在一定温度、pH值及搅拌条件下进行反应，一定时间后过滤，水洗至无Cl，烘干后于800-900。C下煅烧1～2h，便制得以金红石型纳米TiO，微粒子包覆的改性云母钛珠光颜料。据实验表明此种方法可使颜料的平均反射率提高5%左右，包覆层更加致密光滑，可明显改善珠光效应。表面网印的至佳工艺参数为pH=1．50，反应温度为75。C，搅拌速率为170Y/m_n，反应时间4h。混入带有与纳米TiO，微粒子呈异号电荷的杂质离子，将破坏纳米TiO，微粒子的单分散性而导致其絮凝，影响网印效果。对网印后的珠光颜料于800～900。C煅烧，使其晶型由锐钛型基本转化为金红石型，珠光效应更佳。珠光粉的闪光效果是被动的，也就是说只有在受光的条件下，它才能显示闪光效果。杭州印刷用珠光颜料生产厂

珠光颜料对塑料树脂的着色和塑料制品的表面处理：1、对树脂粉直接着色粉料着色时只需将颜料直接加入捏合机混合均匀既可。这类捏合机有转筒型和高速型两种。在使用高速捏合机时，应将普通颜料和其它助剂加到树脂粉中混合均匀，在混合即将结束时加入珠光粉。这是因为在高剪切力作用下会破坏珠光颜料的片晶结构，影响珠光效果2、对树脂粒直接着色珠光颜料不能直接加到树脂粒料中，必须使用液体偶联剂将其固定在树脂粒表面，使其产生物理或化学的结合。此外还可以加入乳化剂或高沸点溶剂来改善界面的湿润性能。一般偶联剂的加入量为树脂用量的0.2－0.5％。为了使珠光颜料在树脂中分散得更好，可在颜料与树脂混合物中添加1％的低分子量的聚乙烯粉末。3、混合、珠光颜料预先与溶剂、助剂有机颜料混合制成液体颜料，即通常所说的珠光浆，如果与有机着色颜料一起制浆，应预先将有机颜料研磨至规定细度后再与珠光颜料相混合。珠光浆应用时应搅拌均匀，防止珠光颜料的沉淀，以确保珠光颜料在珠光浆中浓度的均匀性。涂料用珠光粉批发目前，世界上生产和使用广的珠光颜料，是以天然云母片为主。

A151的用量对珠光颜料分散性的影响较大。用量太少，会使包膜不充分或不均匀致密，分散性自然不好，随着A151用量的增加，放置同样时间后颜料沉淀，质量分数减少，即珠光颜料在油墨中的分散稳定性增加。但用量达到一定值后，颜料的分散性不再增加，说明只要表面处理剂在颜料表面形成一层致密均匀的薄膜，就能起到隔离TiO，极性基、改变颜料表面性质、提高颜料分散性的作用。同时，改性剂用量太多还会影响珠光颜料的光泽。实验结果表明，A151与珠光颜料的至佳质量比为0．6：100。

珠光颜料是半透明的，在应用过程中，必须留意它的光学性能并加以利用，才能达到良好的珠光效果。近几十年来，塑料工业在世界上的应用发展十分迅速。在我国的国民经济也占有重要的地位，随着塑料成形加工手段的改进和发展，塑料产品的日渐丰富多彩。珠光颜料在塑料中的应用也日渐普及。从人造革、墙纸、塑料包装膜、化妆品、洗发用品的包装、家电塑胶件，到人造珍珠，塑料纽扣以及其它的塑料制品，都利用珠光颜料来增加吸引力。珠光颜料几乎可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。塑料中所使用的珠光颜料的浓度，取决于不同的应用条件。但一般为1－2％（占树脂重量），已可达到满意的珠光效果，对某些薄膜产品来说，则要采用高达4－8％的珠光颜料浓度。另外，一些透明度较低的塑料亦需采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以特出效果。云母钛珠光粉以云母为原料，做成云母的钛膜包覆物质，称钛膜珠光粉。

珠光颜料主要分为以下几类：1、珠光粉。珠光粉又分为普通粉状珠光颜料和使用软树脂分散的珠光球，颜色主要有银色、亮金色、金属色、彩虹干扰色以及变色龙系列等，其中珠光粉又根据使用方向和使用效果有不同粒径的区分，粒径越小，珠光粉遮盖力越强;粒径越大，珠光粉光泽度越强;在印刷行业粒径有比较严格的要求，小粒径可以用于胶版印刷，较大的粒径可以用于柔印和凹印，并有更好的效果。2、珠光浆。珠光浆是一种高粘度粘度珠光颜料，比较适合与胶印油墨混合，具有极好的遮盖力和较好的光泽度，适合于胶版印刷。珠光效应指珠光颜料具有的珍珠般的柔和色泽。江西珠光颜料销售

变色龙珠光颜料是具有螺旋状结构的通明片晶。杭州印刷用珠光颜料生产厂

珠光粉可以用来干嘛？1、珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂，使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光颜料特有的光泽及色彩效果。普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。2、珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性，因此被普遍应用于涂料工业中。无论何种单色涂料中混合珠光颜料，都可成为珠光涂料，其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。杭州印刷用珠光颜料生产厂