由于珠光颜料具有不同于普通颜料加工使用的特点,要得到好的珠光效果,须注意以下条件:树脂的透明性要好;尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用;尽可能减少加工过程对珠光颜料的破坏;珠光颜料充分分散;塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-1%吹塑成型是利用气压直接或间接制造中空的塑料制品,如汽水瓶珠光粉特别适合挤出吹塑成型,因为挤出的过程中能确保珠光粉的片状颗粒在塑料表面定向均匀分布,充分展现珠光效果。双挤压法是把遮盖性能和珠光效果结合起来的方案。外面薄薄的一层能体现很强烈的珠光感,里面的不透明层又能达到想要的遮盖效果。珠光效应指珠光颜料具有的珍珠般的柔和色泽。金华眼影珠光粉

将珠光颜料与纳米级TiO微粒子胶体溶液制成悬浮液(L/S=25),在一定温度、pH值及搅拌条件下进行反应,一定时间后过滤,水洗至无Cl,烘干后于800-900。C下煅烧1~2h,便制得以金红石型纳米TiO,微粒子包覆的改性云母钛珠光颜料。据实验表明此种方法可使颜料的平均反射率提高5%左右,包覆层更加致密光滑,可明显改善珠光效应。表面网印的至佳工艺参数为pH=1.50,反应温度为75。C,搅拌速率为170Y/m_n,反应时间4h。混入带有与纳米TiO,微粒子呈异号电荷的杂质离子,将破坏纳米TiO,微粒子的单分散性而导致其絮凝,影响网印效果。对网印后的珠光颜料于800~900。C煅烧,使其晶型由锐钛型基本转化为金红石型,珠光效应更佳。金华涂料珠光粉生产珠光体颜料可与诸如乙二醇硬脂精的有机珠光体一同运用,以使颜色和光泽更好。

为油墨的着色剂,珠光颜料可以单独使用,也可以与其他着色剂混用,但混用的颜料或染料要求是透明的,不然会降低珠光光泽。尤其是那些遮盖力强的颜料如TiO2,应严禁混用。一般在珠光油墨中不用填料,因为填料大都是不透明的,影响珠光效果。在选用其他助剂时,也要考虑助剂的透明性,以免降低珠光光泽。配制彩色的珠光色,可以选用着色云母钛,也可以用银白色云母钛和透明的有机颜料。云母钛珠光颜料在黑的或暗的底色上会显示轻微的金属效应,因此把银白色云母钛与炭黑混合用会显出似铝粉的银灰色。把银白色云母钛印在暗的底色上也会有同样的金属效应。把金色云母钛与少量炭黑混用会显出青铜色。所以银白色云母钛或干涉色云母钛与各色透明着色剂混用可配出各种鲜艳夺目的光彩。
珠光粉印花将一种闪光的物质加入到印花色浆中,印制在织物上,经后处理后,使印花产品在日光或强光下,从各种角度多层次地产生比较强烈的光泽,点缀出光彩夺目的印花图案,能闪烁出珍珠般的光泽。这种珠光浆和珠光浆市售的不同,前者晶亮闪烁,而后者是光泽柔和。罩印印花,则以涂料直接印花方式,在染色织物上获得酷似防拔染印花效果。罩印浆中必须加入无机颜料以提高其对染色织物的遮盖能力,从而在染色底色上得到洁白的白光和鲜艳的花色。珠光颜料采用天然云母制成,耐高温,不含危害物质。

云母钛珠光颜料是由通明云母薄片表面堆积一层通明的、折射率比基材云母高得多的金属氧化物所构成。当光线在折射率不同的通明层界面发生屡次光的折射、反射及部分吸收、穿透作用时,平行的各种反射光之间将发生光的干涉现象,因此发生珍珠般的光泽和颜色。当处于光线的反射角时能看到Z强的反射色;而偏离反射角时则只能看到珍珠白色和其他颜色。这种随调查角度不同而看到不同干涉色的现象称为“视角闪色效应”。采用干涉色云母钛珠光颜料制成的连续涂膜,能一起显现两种颜色,这种颜色的改变称为色彩转移效应。例如采用干扰色云母钛珠光颜料制成的珠光涂料,涂膜颜色会随涂膜表面的曲率改变而改变。色彩转移效应表现为从蓝变到橙,从黄变紫,即从珠光颜料的反射色变为其互补色。因为云母钛珠光所特有的“色转移效应”,可根据需要设计各种奇妙的装饰效果。珠光颜料的使用已经从经典色彩化妆品扩展至个人护理用品,包括皮肤和发用护理产品。金华购买珠光粉多少钱
变色龙珠光颜料是具有螺旋状结构的通明片晶。金华眼影珠光粉
珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能供给了它在涂料、油墨、塑料和多种范畴中运用的可能性,它们为这些产品供给了一个全新的色彩系统和色彩质量。珠光颜料重金属含量低,符合相关安全技术标准,因此可用于食品包装和儿童玩具。常温下酸和碱均不能腐蚀珠光颜料。珠光颜料不能焚烧、不自燃、不导电,能耐受600、800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化系统(电子束固化、光固化)的反响型涂猜中。珠光颜料特殊的外表化学结构使其具有优良的亲水性,因此能适用于水性涂料,但亲油性差,因此用在有机系统中时,会出现分散性差的问题,需对珠光颜料进行外表处理,使其也可以很好地运用于有机系统中。金华眼影珠光粉