珠光粉是一种可以产生珠光效果的半透明微片状颜料,包括天然珠光粉,合成珠光粉,复合珠光粉和复合包覆珠光粉。起初,它是从鱼鳞上碾磨而成的天然产品。由于提取和生产珍珠粉的高昂成本,目前很少使用。后来,通过化学方法生产了类似的具有珠光效果甚至比鱼鳞产品更亮的颜料,例如由碱性碳酸铅和氯氧化铋制成的合成珠光粉,由CO熔融并脂肪酸乙二醇酯和脂肪族化合物结晶的复合珠光粉等。复合涂层的珠光粉以其丰富的色彩,低成本和无毒的适用性,已成为较常用的珠光粉。无论何种单色涂料中混合珠光颜料都可成为珠光涂料。义乌油墨珠光粉报价

珠光粉印花将一种闪光的物质加入到印花色浆中,印制在织物上,经后处理后,使印花产品在日光或强光下,从各种角度多层次地产生比较强烈的光泽,点缀出光彩夺目的印花图案,能闪烁出珍珠般的光泽。这种珠光浆和珠光浆市售的不同,前者晶亮闪烁,而后者是光泽柔和。罩印印花,则以涂料直接印花方式,在染色织物上获得酷似防拔染印花效果。罩印浆中必须加入无机颜料以提高其对染色织物的遮盖能力,从而在染色底色上得到洁白的白光和鲜艳的花色。金华塑料珠光粉生产厂珠光体颜料可与诸如乙二醇硬脂精的有机珠光体一同运用,以使颜色和光泽更好。

目前,世界上生产和使用广的珠光颜料,是以天然云母片为中心,通过特殊的化学工艺,在其表面涂有一层或多层钛或其他金属氧化物。当珠光颜料与其他着色剂混合时,应选择具有良好透明度的染料或颜料金色珠光粉。印刷可分为平版印刷,柔版印刷,凹版印刷,丝网印刷和热凹版印刷,珠光颜料在不同的印刷方法中有不同的应用。影响印刷品珠光效果的主要因素有:油墨的性质,油墨的转移方式,印刷工艺和印刷机的种类等。高质量的金色珍珠粉颗粒比传统的油墨颜料大,因此为确保打印质量,必须调整某些打印条件。在转印和凹版印刷辊上的线数(片数)应校正为75-100线数(片数),网版在100目中一般为250目,以匹配使用较大的颗粒,这样还会使墨膜增厚,因此要调整干燥温度,必须注意纸张的光滑度。溶剂的挥发性和显影剂的性能。
珠光颜料已普遍用于印刷行业,适用于凹版、凸版、柔版、丝网、涂布等多中种印刷体系油墨,用于制造卡纸、壁纸、名片、水松纸、贺卡等等,也常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。该产品具有装饰性,使各种印刷制品的颜色更加自然生动,同时兼备了高贵的珍珠光泽。在印刷油墨中珠光颜料不只产生珠光效果同时可保持原有色调,且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。珠光颜料拥有极好的分散性,一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光颜料是层状结构,因此与油墨混合时只能轻微搅拌,避免强烈的机械处理,以免珠光粉表面破损。珠光颜料可单独使用或与其他透明颜料或染料配合使用,印制出多种多样的高大上包装印刷产品,以得到一系列多彩多姿的产品。高质量金色珠光粉具有金属颜料的闪光效果,并且可以产生天然珍珠的柔和色彩。

制造珠光颜料色母粒注意事项:1、混合过程中珠光颜料应避免高剪切长时间作用,以免破坏珠光颜料的片晶结构,影响制品的珠光效果;2、提高螺杆的混炼效果,从而提高珠光颜料分散的均匀性;3、采用较大的L/D和加入过滤网,可以提高珠光色母粒的着色效果;4、在允许的范围内,提高加工温度,可以减少对珠光颜料片晶结构的破坏;5、为了得到较好的珠光色泽,模具表面的光洁度以及模具浇口的设计非常重要。模具愈光洁,愈能得到均一方向排列和光滑均匀的珠光色泽。选择单一浇口比多浇口的要好,浇口的位置通常应选择在原离流动障碍的厚实处,浇口末端与流道系统之间的空间距离应尽可能小。珠光颜料因具有遮盖力强或透明度高、色相好等特点而被普遍用作化妆品的颜料。义乌工业珠光粉生产厂
珠光颜料已普遍用于印刷行业,适用于凹版、凸版、柔版、丝网、涂布等多中种印刷体系油墨。义乌油墨珠光粉报价
由于珠光颜料本身呈半透明,且需要依靠外来的光线反射才能达到良好的珠光效果,所以在选择塑料时,应尽量采用透明度比较好的材料。以下的塑料都是比较常用的,它们的共同点是较透明,加入珠光颜料以后,光线可以通过表层塑胶到达珠光颜料晶片表面造成反射和折射。聚乙烯类的HDPE,LDPE(薄膜),聚丙烯类PP,改性聚乙烯类EVA,丙烯酸酯类PMMA,饱和聚酯类PET,聚碳酸酯类PC,聚氯乙烯类PVC,不饱和聚酯类AK,环氧树脂类EPT,聚氨酯类PU,透明度低或不透明的塑料,如GPPS、HIPS、ABS等,珠光效果不明显,但这并不意味着这些塑料就不能使用珠光颜料,只不过珠光颜料的用量比较大而已。义乌油墨珠光粉报价