塑料混合好之后,加热融化,就像挤牙膏一样从成型模中挤出.通常使用色母粒/塑料和珠光粉给塑料熔融体着色。为了达到更好的珠光效果,需要对设备参数进行设置,确保设备搅拌力度不破坏珠光粉的结构,且能达到好粉珠光效果。在搅拌、挤出、过滤等过程中,一旦剪切力度过大,会破坏珠光粉的珠光效果。珠光粉在分布均匀的情况下效果较好,所以对设备设计和参数设定方面要需准确。注塑,在熔化塑料的过程中会引导珠光粉颗粒的流向。在技术、设备控制比较好的条件下,可以生产出很漂亮很均匀的珠光效果,不会导致珠光粉成条出现或在设备焊缝处不均匀分布。另一个影响珠光效果的因素是注塑口的位置。圆形的、靠中间的、边边角角越少的塑料制品做出来的珠光效果越好。如果不行,推荐使用我们的晶钻系列,添加量低,效果很闪,而且能降低珠光粉不均匀造成的负面效果。大粒径珠光体的光泽更闪烁,遮盖力较弱,小粒径蚕丝呈缎面软性光泽,且有较好的遮盖力。南京钻石珠光颜料供应商

珠光颜料在浇铸成型中主要用于纽扣的制造,浇铸型聚酯中使用的珠光颜料用量相对较低,一般情况下加入1—1.5%的色浆(颜料浓度30~35%)就可以产生很好的珠光效果。与一般的乳胶混合工艺不同的是珠光颜料不是与硫化剂一起加入球磨机搅拌分散的,而是在搅拌快结束时加入的,搅拌的时候应注意:搅拌不应太强烈,以免影响珠光效果;由于颜料分散性好。搅拌时间不需过长;搅拌速度和时间应该保持恒定;将珠光颜料预先制成液状料浆(如用水)可加速分散,也可避免乳胶产生气泡。合肥细珠光粉生产无论何种单色涂料中混合珠光颜料都可成为珠光涂料。

珠光颜料,是面部、唇、眼和指甲用美容化妆品重要的着色剂。珠光颜料的使用已经从经典的色彩化妆品扩展至个人护理用品,包括皮肤和发用护理产品,并提供独特的审美效果。珠光颜料是由较高折光指数的物质所构成的,它在低折光指数的环境介质中起干涉滤光片的作用。这些滤光片将某一合适角度到达不同折光指数材料界面间的入射光分为补色的反射光和透射光部分(其他角度入射光也能被吸收和反射)。这种效应与我们日常生活中观察到的,如肥皂泡、溢出的油类和珍珠的颜色等现象是相同的。珠光颜料是层状体系,由衬底和覆盖层组成,衬底一般为天然白云母、硅石或铝片;覆盖层为二氧化钛或氧化铁,或CI77510(颜料蓝27),或胭脂红等。衬底必须是片晶状,柔韧、表面较光滑。金属氧化物的厚度和折光指数决定干涉效应。
珠光颜料(又珠光粉)是作为提高产品附加价值的高亮度材料,在印刷行业使用效果较好,其能够提高产品色泽的鲜艳程度,也可以改变色彩呈色效果,它呈现彩虹般的干涉色,反射和折射在薄片上。干涉色根据二氧化钛或其他金属氧化物的厚度而不同,具有深远的、立体的、丝般的感觉,具有极好的多色效果。珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性,它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料重金属含量低,符合相关安全技术标准,因而可用于食品包装和儿童玩具。云母钛珠光颜料是研究广、技术成熟的一类珠光颜料。

目前,世界上生产和使用广的珠光颜料,是以天然云母片为中心,通过特殊的化学工艺,在其表面涂有一层或多层钛或其他金属氧化物。当珠光颜料与其他着色剂混合时,应选择具有良好透明度的染料或颜料金色珠光粉。印刷可分为平版印刷,柔版印刷,凹版印刷,丝网印刷和热凹版印刷,珠光颜料在不同的印刷方法中有不同的应用。影响印刷品珠光效果的主要因素有:油墨的性质,油墨的转移方式,印刷工艺和印刷机的种类等。高质量的金色珍珠粉颗粒比传统的油墨颜料大,因此为确保打印质量,必须调整某些打印条件。在转印和凹版印刷辊上的线数(片数)应校正为75-100线数(片数),网版在100目中一般为250目,以匹配使用较大的颗粒,这样还会使墨膜增厚,因此要调整干燥温度,必须注意纸张的光滑度。溶剂的挥发性和显影剂的性能。珠光浆是一种高粘度粘度珠光颜料,比较适合与胶印油墨混合。合肥珠光粉底液报价
珠光颜料是一种由天然云母制成的新型珍珠光泽颜料,其表面覆盖有金属氧化物。南京钻石珠光颜料供应商
珠光颜料无毒害,耐高温,耐光照,耐酸碱,不自燃,不助燃,不导电,不迁移,能满足涂料,塑料,油墨,皮革,印染,橡胶,造纸,化妆品等行业的不同需求,使这些行业的产品外观更加灿烂亮丽,光丽照人。从化妆品、烟盒、酒类、礼品包装,在到名片、贺卡、挂历、书刊封面,再到画报印刷、纺织品印花,珠光粉的身影无处不在,使用珠光粉后给消费者以赏心悦目之感。目前世界上生产多和应用广的珠光粉,是以天然云母薄片为中心(云母的尺寸从4μm到120μm,厚度约为0.5μm),通过特殊的化学工艺,在其表面包覆一层或多层钛或其他金属氧化物。南京钻石珠光颜料供应商