珠光材料在工艺上,可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。在材料上,可用于透明与半透明塑料树脂,使用珠光材料会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光材料特有的光泽及色彩效果。对于不太透明的树脂(PC/PVC等),由于这些树脂的加工特性,同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。塑料中所使用的珠光材料的浓度,取决于不同的应用条件,但一般为1-2%(占树脂重量),已可达到满意的珠光效果,对某些薄膜产品来说,则要采用高达4-8%的珠光材料浓度。另外,一些透明度较低的颜料亦需要采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。珠光特殊的表面结构,高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中,创造出与珍珠光泽相同的效果。合肥红色珠光颜料生产

珠光颜料的性能改善:珠光颜料的性能改善:光泽改善,1.纳米极TiO2微胶粒的制备,将钛粉与适量浓盐酸放入溶样管中,在N,保护下,水浴加热使钛粉溶解,形成TiCl溶液。经过滤,用去氧的蒸馏水和稀盐酸将其稀释至所需浓度。将配好~TiCl溶液加入到光化学反应器中,以30mj/mjn流量通入Ai气以防止Ti0离子被空气氧化,在一定温度、酸度及搅拌条件下,利用紫外光源照射进行光化反应,制得粒径为15~30nm的TiO。微胶粒。2.纳米TiO2微胶对云母钛表面修饰实验,将立华颜料珠光颜料与纳米级TiO微粒子胶体溶液制成悬浮液(L/S=25),在一定温度、pH值及搅拌条件下进行反应,一定时间后过滤,水洗至无Cl,烘干后于800-900。C下煅烧1~2h,便制得以金红石型纳米TiO,微粒子包覆的改性云母钛珠光颜料。合肥红色珠光颜料生产珠光颜料的使用已经从经典的色彩化妆品扩展至个人护理用品。

珠光颜料,(又称珠光材料或珠光粉)。是作为提高产品附加价值的高亮度材料,在印刷行业使用效果较好,其能够提高产品色泽的鲜艳程度,也可以改变色彩呈色效果,它呈现彩虹般的干涉色,反射和折射在薄片上。干涉色根据二氧化钛或其他金属氧化物的厚度而不同,具有深远的、立体的、丝般的感觉,具有极好的多色效果。珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性,它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料重金属含量低,符合相关安全技术标准,因而可用于食品包装和儿童玩具。
珠光颜料无毒害,耐高温,耐光照,耐酸碱,不自燃,不助燃,不导电,不迁移,能满足涂料,塑料,油墨,皮革,印染,橡胶,造纸,化妆品等行业的不同需求,使这些行业的产品外观更加灿烂亮丽,光丽照人。从化妆品、烟盒、酒类、礼品包装,在到名片、贺卡、挂历、书刊封面,再到画报印刷、纺织品印花,珠光粉的身影无处不在,使用珠光粉后给消费者以赏心悦目之感。目前世界上生产较多和应用较普遍的珠光粉,是以天然云母薄片为关键(云母的尺寸从4μm到120μm,厚度约为0.5μm),通过特殊的化学工艺,在其表面包覆一层或多层钛或其他金属氧化物。将珠光颜料加人到印花色浆中,印制在纺织品上经过后处理可以使得其从各角度多层次产生强烈的珍珠般光泽。

常温下酸和碱均不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电,能耐受600~800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化体系(电子束固化、光固化)的反应型涂料中。珠光颜料特殊的表面化学结构使其具有优良的亲水性,因此能适用于水性涂料,但亲油性差,因此用在有机体系中时,会出现分散性差的问题,需对珠光颜料进行表面处理,使其也能够很好地应用于有机体系中。珠光粉又分为普通粉状珠光材料和使用软树脂分散的珠光球,颜色主要有银色、亮金色、金属色、彩虹干扰色以及变色龙系列等,其中珠光粉又根据使用方向和使用效果有不同粒径的区分,粒径越小,珠光粉遮盖力越强;粒径越大,珠光粉光泽度越强;在印刷行业粒径有比较严格的要求,小粒径可以用于胶版印刷,较大的粒径可以用于柔印和凹印,并有更好的效果。珠光颜料重金属含量低符合相关安全技术标准。合肥红色珠光颜料生产
珠光颜料可以改变色彩呈色效果,它呈现彩虹般的干涉色,反射和折射在薄片上。合肥红色珠光颜料生产
珠光颜料是一种由天然云母制成的新型珍珠光泽颜料,其表面覆盖有金属氧化物。它可以重现天然珍珠、贝壳、珊瑚和金属的光彩和颜色。显微为透明、平无,靠光的折射、反射、透射来显示颜色和光。珠光颜料是无毒、耐高温、光、酸和碱,不自燃,不燃烧,不导电,不迁移,可以满足不同需求的涂料、塑料、油墨、皮革、印染、橡胶、纸张、化妆品等行业,这些行业的产品有一个更辉煌的外观和明亮的光线。珠光颜料越透明,珠光颜料越漂亮,珠光颜料或染料越透明。但应避免与不透明的成分或有较强遮盖物的颜料混合,如二氧化钛、氧化铁等,以免影响珠光效果。颜色系列的珍珠颜料可以根据颜色混合的原理产生各种不同的珍珠光泽。合肥红色珠光颜料生产