珠光颜料很容易分散在各种体系中,由于珠光颜料特殊的片状结构不能承受高剪切强度,因此在涂料加工的较后阶段应将低含量的珠光颜料掺入剪切力。由于珠光颜料的颜色和光泽是由光的干涉产生的,因此应确保涂料的透射率,防止与高覆盖性颜料混合,否则会完全降低或消除珠光效果。在构造中应考虑颜料的定向排列以获得所需的光泽效果。如果要获得细腻柔软的光泽,应尽量进行完整的水平排列。对于闪闪发光的光泽,应随意布置油漆。定向排列的质量与涂料体系和施工方法有关。在处理涂料时,应考虑溶剂体系对方向分布的影响。施工时较好使用喷雾剂,喷雾压力,喷枪和基材的距离,喷雾速度是影响定向排列的因素。常用的领域有:纸张印刷例如:壁纸、包装纸、水松纸、名片等。塑料油墨例如:糖果包装纸、塑料膜、塑料容器、塑料扣板等。纺织品加工例如:雨伞布、服装等。效果颜料的添加能为产品创造特殊的装饰效果,作为雨伞布的涂层还能反射大量的紫外线。珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多范畴。义乌珠光粉费用

珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂,使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光颜料特有的光泽及色彩效果。普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。珠光颜料采用天然云母制成,耐高温,不含危害物质。完全符合国际食品及药品卫生管理条例(FDA),对人体无害,不伤皮肤、眼睛。颜色多元化,配色方便,可用于生产口红、眼影、粉底、眼线液、眉笔、指甲油,发乳、润肤膏,喷发剂等不同化妆品。金华油漆珠光颜料生产厂珠光颜料能再现自然界珍珠,贝壳,珊瑚及金属所具有的绚丽和颜色。

目前,世界上生产和使用广的珠光颜料,是以天然云母片为关键,通过特殊的化学工艺,在其表面涂有一层或多层钛或其他金属氧化物。当珠光颜料与其他着色剂混合时,应选择具有良好透明度的染料或颜料金色珠光粉。印刷可分为平版印刷,柔版印刷,凹版印刷,丝网印刷和热凹版印刷,珠光颜料在不同的印刷方法中有不同的应用。影响印刷品珠光效果的主要因素有:油墨的性质,油墨的转移方式,印刷工艺和印刷机的种类等。高质量的金色珍珠粉颗粒比传统的油墨颜料大,因此为确保打印质量,必须调整某些打印条件。在转印和凹版印刷辊上的线数(片数)应校正为75-100线数(片数),网版在100目中较好为250目,以匹配使用较大的颗粒,这样还会使墨膜增厚,因此要调整干燥温度,必须注意纸张的光滑度。溶剂的挥发性和显影剂的性能。
珠光颜料主要分为以下几类:无机基材珠光颜料。无机基材珠光颜料主要有氯化高汞、碱式碳酸铅、酸式砷酸铅、酸式磷酸铅、氢氧化铋。然而此类珠光颜料不是存在潜在毒性就是化学稳定性差使得其使用范围受到很大限制。云母基材珠光颜料:天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材,因其资源丰富、制造成本较低而被普遍使用。云母钛珠光颜料是研究较普遍、技术较成熟的一类珠光颜料。由于二氧化钛和云母基材的折射率不同,通过光线的多重反射与干涉作用产生较好的珠光效应、色彩效应和视角闪色效应。珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性,因而被普遍应用于涂料工业中。

珠光油墨常见的印刷方式有:凹板印刷(除闪亮和超亮类外),凹板印刷所使用的珠光颜料的粘度系数较低,在20-60厘泊之间:对使用的容剂类型则无限制。除闪亮和超亮类外,所有的珠光颜料均适合用于凹板印刷。网滚凹槽的深度很大程度上决定了所需选用珠光颜料的粒径,而以下推荐的颜料均适合深度在35-55微米之间的网线,网线建议为70-120。不同线数的网滚要求配合不同粒径的珠光颜料。柔性版及凸版印刷,同凹板印刷一样,柔性版和凸版印刷也使用低粘度系数的油墨,因此除闪亮和超亮的所有珠光颜料均适用于这两种印刷方式。珠光颜料在遭到阳光映照时,能产生多层次的反射,反射光互相作用而呈现出温和耀眼或五彩缤纷光泽及颜色。金华超细珠光颜料批发价
通常透明度越好的树脂越能充沛展示珠光颜料特有的光泽及颜色效果。义乌珠光粉费用
化妆品级珠光材料采用合成云母制成,耐高温,不含任何有害物质,重金属含量极低,包覆食品级或化妆品级的金属氧化物或色料,给出多种多样的色彩效果。坤彩科技专门投资设立专门cGMP标准生产车间,严格执行cGMP管理标准,符合国际食品及药品卫生管理条例(FDA)。化妆品级珠光材料提供多元化的色彩,配色方便,可用于生产口红、眼影、粉底、眼线液、眉笔、指甲油、发乳、润肤膏,喷发剂等不同化妆品。化妆品级珠光材料在彩妆的使用中,能够提高产品的透明度,使其具有优异的光泽、闪度和亮度,更好的压缩性和附着度。同时经过表面处理的化妆品级珠光材料还具有亲油憎水的特性,在使用粉饼时不会结块、脱落,在不同的彩妆配方中,对肤感、滑度、附着度以及品质特性相当助益,色泽更加魅力动人。义乌珠光粉费用