如果压缩泵吸入的气体来自容器,容器减压,即可称作喷射真空泵。该泵无机械运动部分,不受摩擦、润滑、振动等条件限制,因此可制成抽气能力很大的泵。只要泵的结构材料选择适当,对于排除具有腐蚀性气体、含有机械杂质的气体以及水蒸等场合极为有利。结构简单、重量轻,占地面积小。工作蒸汽压力为4~9×105Pa,在一般的冶金、化工、医药等企业中都具备这样的水蒸汽源。因水蒸汽喷射泵具有上述特点,所以普遍用于冶金、化工、医药、石油以及食品等工业部门。压缩泵结构紧凑,轮廓尺寸小而流量较大。DAH102-Y1压缩泵
压缩泵结构紧凑,轮廓尺寸小而流量较大。缺点是自吸性能较齿轮泵差,对吸油条件要求较严,其转速范围必须在500~ 1500 r/min范围内。对油液污染较敏感,叶片容易被油液中杂质咬死,工作可靠性较差。结构较复杂,零件制造精度要求较高,价格较高。叶片泵一般用在中压(6.3 MPa)液压系统中,主要用于机床控制,特别是双作用式叶片泵(东京计器SQP叶片泵)因流量脉动很小,因此在精密机床中得到普遍使用。蒸汽喷射泵蒸汽进入喷嘴后,高速喷出,产生低压,将气体吸入并在混合室混合,经扩大管后,动能转变为压强能。雾化空气压缩泵规格容积式压缩泵的工作原理是压缩气体的体积,使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力。
压缩泵可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。排出压力与转速无关 ,低流量也可保持高的排出压力。流量与转速成正比,通过变速机构或调速电机可实现流量调节。自吸能力强,不用装底阀可直接抽吸液体。泵可逆转,液体流向由泵的旋转方向来改变,适用于管道需反正向冲洗的场合。运转平稳、振动、噪声小。结构简单、拆装维修方便。I-1B型浓浆泵普遍就应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。
压缩泵安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花。可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动较小,适用于不稳定物质的输送。流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。轴流式压缩泵属速度型压缩泵,在其中气体由装有叶片的转子加速。
当压缩泵提供的流量大于管路需求流量时,要求一部分回流到往复泵进口,及旁路调节。可获得很高的排压,且流量与压力无关,吸入性能好,效率较高,其中蒸汽往复泵可达80%~95%; 原则上可输送任何介质,几乎不受介质的物理或化学性质的限制;泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。其他的泵都不具有往复泵的上述突出优点,但它们的结构比较简单,使用操作比较方便,而且还有体积小、重量轻、流量均匀,并能系列化批量生产的优点。离心式压缩泵以及滑片式空气压缩泵,涡旋式空气压缩泵属于常用的空气压缩泵。雾化空气压缩泵规格
水式压缩泵工作原理如原理图:在泵体中装有适量的水或其他液体作为工作液。DAH102-Y1压缩泵
微型空气压缩机泵头歧管冷却结构,其特征在于:该冷却结构包括气缸,位于气缸内的连杆,与连杆相连的大带轮,设置在大带轮上的楔形带,位于大带轮下部且与大带轮,通过楔形带连接的小带轮,与小带轮连接的电机,套在电机尾部的风罩,在风罩内部且安装在电机,主轴上的风扇,电机冷却风扇前的风罩上添加歧管。本实用新型降低了泵头处两个主要发热部件的温度,提高了空压机泵头的整体冷却效果。针对原中间冷却器在使用中出口温度超标,结构设计不合理,达不到设计要求,经常发生设备因温度过高自动停机,影响氧化铝种分槽搅拌的情况,经过改造达到了设计要求,取得了很好的经济效益。DAH102-Y1压缩泵
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