空气泵的外壳虽然是噪声的主要辐射面,但它率身并不是振动源,它的振动发声是由于内部振动源(电动机、曲柄连杆以及活塞等运动部件)的振动经过机体与外壳间的连接部位直接传递给外壳,使其受激振动而发出噪声。另外,内部振动源振动产生的噪声在向外传播时,直接辐射到外壳薄板上,也会使其受激振动而发声。所以,可以用隔离振动的方法来减小外壳的受激振动,降低噪声。也可以采用在外壳基座与内部振动源之问安装橡胶减振垫,用来抑制和减小内部振动源到外壳的振动传递,从而降低声辐射,以减小噪声。气泵的出现带动了很多行业的快速发展,例如汽车制造业。活塞式气泵制作企业
当气泵风力小或气泵无风时、应先检查电压、线路状况,如果有电压过低、缺相、保险丝烧断或线头脱落的现象,应及时调整电压、接通缺相电源、更换保险丝或接紧线头。气泵风力小或气泵无风。本方面在故障处理时与单一的某方面造成的此种现象在处理方法上有所不同,宜采用“分布澄清法”逐步排除。应先查电路,固电路故障排除不及时容易出现烧坏电机线圈或易损坏轴承的现象。其次看润滑,固润滑不良能致使轴承损坏并能使转子其上的叶片严重磨损等。再次是检查附属机构状况,因附属机构较部件组合方面的故障易排除。而后是看部件组合情况,因部件组台情况较气泵内部机构故障较易检查。医用微型气泵厂家供货气泵电路故障主要因电压不稳定、缺相电压不平衡、其线路电阻大,接触器触点接触不良等原因所致。
气泵杂音大的主要原因是:结合器组合不好,之间存在的间隙较大,从而使结合垫(圈)与结合器接触面积减小,致使结合垫圈易损坏、所以产生了噪音。其故障排除方法是:结合器之间应留有合适的间隙,以lmm为宜,不能过大或过小。如果结合器在使用过程中易滑动,就应加固紧,以避免由此引发的结合垫(圈)损坏的现象。3卅片易损或气泵无风力且易损坏结合器胶垫(圈)的主要原因是:气泵的工作环境温度高、周围有影响其散热的杂异物或气泵自身不清洁致使的气泵发热严重,从而容易使转子其上的叶片退火或容易使叶片牯附在叶片槽内造成无风现象。同时由于气泵过热也导致了胶垫(圈)变软以至腐烂脱落的情况。
气泵噪声产生原因初探噪声是由机件的振动引起的,下面从产生机械振动的因素来探究产生噪声的原因:(1)周期性力的作用,泵体中有一活塞作往复直线运动,形成周期性的激振力,该激振力作用于泵体,并且传递给外壳等其它部件,从而引起振动产生噪声。高速旋转的部件由于不平衡质量产生的惯性力也会引起部件振动发声,(2)空气动力噪声,空气在压缩流动过程中,会产生振动引起噪声。(3)电机噪声,电动机是空气泵的动力装置,其噪声是空气泵的主要噪声源之一,电机噪声包括风扇噪声、电磁噪声、轴承噪声和机壳噪声等。(4)随机性力引起的噪声,活塞与气缸的相互摩擦与撞击、曲柄与连杆问的碰撞等机械传动结构产生的随机性力而引起的随机性噪声。不同材质的气泵有不同的工作原理。
气泵不只有对应的工作压力,而且还有一定的温度范围,超过这个温度范围就被视为是设备的异常现象,需要好好找找问题所在,并且针对原因合理有效的解决,使得气泵的温度恢复正常。由于气泵的叶轮在运转过程中,压缩空气会形成较高的气压,而在压缩空气形成的过程中不可避免的要产生热量。所以说,气泵的风压越高,其产生的热量就越大,电机功率越大,温升也越高。看来,气泵的性能参数与电机的功率大小成正比。为了避免气泵出现温度升高的现象,在使用过程中不管是吸风还是吹风,都是保持进出风口的畅通,末端进出风口径截面积不能过小。同时还要保持良好的通风,不要放置在密封的环境工作。除采用自润滑材料制成叶片的气泵不可在泵体加油润滑外,其它气泵应根据各自的性能按期做好润滑工作。VC0100兼用隔膜泵厂家直供
气泵杂音大的主要原因是结合器组合不好,之间存在的间隙较大。活塞式气泵制作企业
空气泵的噪声控制:噪声传播过程有声源、传播途径和接受者三个要素,相应地噪声控制的基本方法也要从三个环节人手:对声源进行控制。在传播途径中控制。对接受者进行防护,其中,对声源进行控制是很根本和有效的噪声控制措施,由于该空气泵体积较小,并且其电动机与泵体由螺纹紧密连接成一体,置于壳体之内,正常工作时,该空气泵的电动机和曲柄连杆机构等内部振源不但本身振动发声,还会将振动传递给外壳,由于外壳是薄壁结构,易于受作用力激励和声激励而产生振动引起噪声,并且向外部辐射,结台空气泵的实际结构特点。活塞式气泵制作企业