高精度自动齿轮倒角机,包括机架,倒角刀具,刀具座,刀具电机,刀具水平溜板,工作台,工件卡盘,其创新点为:在机架的一侧升降移动安装工作台,在该工作台下部安装驱动机构,该驱动机构由驱动电机,第1蜗轮蜗杆传动机构,分度挂轮组,第二蜗轮蜗杆传动机构及偏心轮构成。本实用新型结构紧凑,设计合理,可实现齿牙双侧倒角的自动齿轮倒角机,具有自动化水平高,加工精度高,劳动强度低的突出优点,是一种具有较高创新性的齿轮倒角机。倒角机采用触摸屏设计,操作简便快捷,普通工人操作即可。内孔倒角机公司
活塞环修口倒角机,它是根据砂轮的边缘增加一倒角结构,采用该结构的砂轮在磨削活塞环开口及对活塞环开口棱边进行倒角时实现同步进行,从而提高效率,提高成品率,降低成本。这种活塞环修口倒角机加工质量好,效率提高将近五倍,成本降低超过一半,成品率提高20%。种由修口套、压板、倒角砂轮组成的活塞环修口倒角机,其特征是:砂轮的边缘有一个倒角装置。通过使用活塞环修口倒角机,能够极快的提高工作的效率和时速,能够很好的降低成本。内孔倒角机公司便携式自动行走倒角机通过减速机带动整体滚洗刀盘,通过刀盘滚动进行铣切倒角作业。
具有旋转磨头的齿轮磨棱倒角机,以克服现有齿轮磨棱倒角机的气动磨头在垂直面内无法实现旋转调整的弊端。具有旋转磨头的齿轮磨棱倒角机,包括安装砂轮的磨头和带动磨头运动的导轨,其在磨头和导轨之间安装有带动磨头垂直方向旋转的磨头调整机构。磨头调整机构包括用于与磨头连接的转动臂,转动臂与旋转组件固定连接,旋转组件另外一端连接有用于与导轨上立柱气缸固定板连接的连接板。本发明与现有技术相比的优点:此机构零件加工容易,安装简单,调整灵活;可适用于大,中,小任意类型的磨棱倒角机床;进一步提升了磨棱倒角机床的加工范围和使用性能,使企业的设备使用率很大程度提高,更好的为企业创造经济效益。
针对手工倒角劳动强度高,加工效率低的现状,开发了一台自动倒角机,采用基于PLC的控制系统,对倒角工序进行顺序控制,实现连续循环加工,以提高生产效率。该系统可对细长棒料两端同时倒角,并且可以通过触摸屏设定工件直径和切削量,以满足不同直径工件的倒角要求。利用光电开关准确感应工件的位置,通过相关的控制程序自动补偿工件长度误差和送料定位误差,从而实现快速,高效与高精度的倒角。在测试针生产时,倒角工序工艺要求相对低,企业不重视,导致生产设备落后。倒角机采用成型的磨轮,将切制成的薄硅片的锐利边缘修整(磨削)成特定的R型或T型边缘形状。
倒角机在定位槽倒角过程中,由于定位槽成型磨轮直径很小,需要高速空气轴的驱动才能达到所需的工艺条件。倒角机设备以硅片水平夹持方式为主,主轴、磨轮主轴、θ向定位槽成型鹰轮主轴轴向均星垂直方向。考虑到自动化程度和工作效率等因素,倒角机设备目前主要分为单台和双台两种类型。单台倒角机只有一个吸附硅片的主轴台面,硅片倒角加工只可单片进行:双台倒角机包含两个吸附硅片的主轴台面,可同时进行双硅片的倒角加工,提高了加工效率。PLC控制系统的高速自动倒角机采用触摸屏与PLC双向通信。内孔倒角机公司
手提式倒角机质量轻巧,使用方便,操作简单。内孔倒角机公司
全自动管件倒角机是一款仪表车类型改装机,全自动管件倒角机是继管件切割(直切、斜切)后进一步研发的非标定制机型,它主要以高效性、耐用性作为开发的先决条件,稳重夯实的机身扎实的做工更是此类中低端设备的亮点(和类似设备的比较)。采用双滑轨送料方式(送料更稳,更耐磨耐用);双导轨移动刀架,油压缓冲(防止撞损刀具),采用刀柄加刀粒的刀具方式;双锥度夹料方式;采用PLC可编程控制电路控制整个设备;料斗方式装料,有利于一人多机操作;性价比较高。内孔倒角机公司