瑞宝龙印花导带-汉唐,服务至上!印花机是印染行业的关键设备之一,印花导带则是布动式印花机的零件。因此,印花导带的好坏直接决定印花产品的优劣。正确进行印花导带的选型、使用及维护,才能保证印花产品的质量。1948年瑞士布赛(Buser)公司推出了布动式平网印花机,随之产生了由法国Rollin公司生产的款橡胶类印花导带。随着印花机车速的提高,印花精度的提升,更换导带及修补时间的缩短以及环境保护意识的增强,聚氨酯类印花导带开始显现其优点。目前,国外生产印花导带的主要有瑞士哈伯斯特公司、德国西格林公司。国内企业目前主要导带生产商有昆山、西橡等厂家,其产品是类似Rollin公司的橡胶类印花导带,但有逐步向聚氨酯类发展的趋势。从市场占有率看,无论是印花机的原配导带还是用户的替换导带,都以哈伯斯特的市场占有份额比较高。(1)连续性好,带体环状无接头。 (2)周长精确,既便于安装,又不能超出调节范围。江西智能印花导带
印花机导带驱动的方式各不相同,靠摩擦力驱动导带运动,而布赛平网印花机和齐玛真空夹式印花机靠电磁夹或真空夹夹持导带运动。东伸平网印花机(伺服驱动导带机型)就配备了哈伯斯特的ENU-50AXBD印花导带,该款导带的拉力层采用芳纶材料,具有很高的弹性模量,能和驱动辊产生很大的摩擦力,从而保证了导带在加速、高速、减速过程中始终随动于驱动辊。布赛机型则完全不必配备如此高弹性模量的导带,因为在此机型上导带的运动是依靠几十个电磁夹的夹持完成的,因此配备了哈伯斯特的ENU20ELBD导带,此款导带的厚度满足了电磁夹的动程要求,而且背部的特殊织物纹路也和该机型的软台板特性相匹配,具有降低噪声的效果。又如平网印花机的导带是间歇运动,圆网印花机的导带是连续运动,所以一般圆网印花机不选择高弹性模量的导带。但是,东伸的斜台式圆网印花机由于导带上需加装轴承,因此也选用了高弹性模量的ENU-50AXBD导带。此外,圆网印花机的刮印机构有刮刀式和磁棒式,因此有一部分印花机制造公司在选用导带上也有所不同,在磁棒机上配备导带厚度为2.15mm的ENU-20EXBD型印花导带,也有磁棒机配2.6mm的ENU-20ELBD导带。山东印花导带高品质选择印花导带强力层采用Polyester聚酯材质或者Aramid芳纶材质。
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导带的选型需要对设备有一个完整的了解,有时并不是参数值越高越好。在不需要高弹性模量导带的设备上使用具有高弹性模量的导带,反而会加剧机器的磨损和增加机器的能耗。印花机制造公司在设计机器时会对印花导带作仔细的考量,并进行必要计算和试验。所以,印花机的原配导带都是比较合理的,各印染企业在对导带进行更换时比较好仍采用原配导带的型号。印花导带使用精心维护才能保证质量张力调整。印花导带在使用过程中用户经常会遇见机器维修、导带维修及导带更换等情况下导带需重新张紧的问题。在这里首先应了解印花导带的受力变形过程。导带的主体材料TPU(热塑性聚氨酯)是一种合成材料,这种材料在拉力作用下会产生粘弹性现象。当外力施加在导带上,导带将会根据自身的硬度而被延伸,每毫米导带宽度的硬度就以“K1%静止状态”好。随着时间增加,延伸也有少量增加,直至过了一段时间达到终的延伸。当外力被移开,以“K1%静止状态”延伸的部分会立刻释放,其余的延伸部分需要一段时间才能释放。有一种或几种色泽没有正确地印到相应的花纹位置上,发生错位或重叠,造成与原样花布图案不符的疵病。
(1)印花橡胶导带与圆网间速度差大。当主传动系统中带动橡胶导带主动辊运转的气动摩擦片离合器,由于气压不足或漏气过多、脏物进入摩擦片之间、摩擦片平面使用时间较久而不平整等因素,造成带动橡胶导带运转的传动力不稳定;带动橡胶导带运行的主动辊表面喷镀的防滑层剥落、摩擦系数下降,使橡胶导带运行时出现打滑现象;橡胶导带张力不足或橡胶导带内表面浆较多导致橡胶导带在运行中打滑。
(2)对花机构松动。传动系统中的传动件,如齿轮、蜗轮等使用时问过长,严重磨损容易引起并产生对花不准。网座松动,网座中的零件磨损,如轴承、齿轮、撑圈等,螺丝松动都会造成对花不准。
(3)橡胶毯运行不平稳,特别是左右跑偏急剧,是对花不准的原因之一。
(4)橡胶毯内外表面色浆粘搭现象严重。特别是当采用涂料印花时,不及时清理橡胶上污物,橡胶毯运行时会一拱一拱地影响对花精确性;色浆进入网架未及时清理,会造成圆网运转的不均衡,亦极易造成对花不准。
(5)圆网印花部分与出布落布架之间的速度不一。即印花速度慢,而出布速度过快,一只圆网花纹尚未平稳地固定在印花织物上,就被落布架以较快的速度强拉,使一只圆网花纹一直处于失控状态,并无法进行调节纠正造成对花不准。 Highten(汉唐)公司提供的瑞士Rapplon(瑞宝龙)与意大利Sampla圆网、平网印花导带具 有安装便利.上海直销印花导带代理公司
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作为传统支柱产业的销售不知何时被贴上了夕阳产业的标签,认为它就是一个劳动密集型产业,和智能制造搭不上边。殊不知,在科学技术飞速发展的当下,竞争对手也纷纷出台了纺织产业领域发展战略。再制造就是追求低碳、环保、绿色制造,被视为未来产业升级替代的发展方向。有资料显示,工业皮带,物流皮带,印花导带,印花导带再制造产品比新产品的制造节能60%,平均有55%的部件都可以被再利用,制造过程中可以节省80%以上的能源消耗。同时,环保政策将趋向严格——2020年起将加速有限责任公司“国三”标准以下设备报废清退;起重机与挖机不同,属于道路移动机械,环保政策更为严格,设备报废清退执行更为彻底,目前可销售设备为“国五”及以上,但存量设备有一半左右为“国四”及以下标准,2019年7月开始推行“国六”,判断“国三”、“国四”清退也为“国六”设备销售腾挪空间。无论是从减轻环境负担,还是打破对外贸易壁垒等方面考虑,节能环保之路都将成为生产、加工传动设备、工业皮带、橡塑制品、针纺设备及配件、汽车配件、机械设备及配件、机电产品、电子产品、针纺织品的销售、商务咨询(除经纪)、从事货物及技术的进出口业务(涉及行政许可的,凭许可证经营)--发展的主流趋势。今后中国机械产业的发展将更加注重转型升级,而在具体的实施策略中,节能环保将成为主要的发展方向。江西智能印花导带