1、印花过程中面料的边出现越来越偏原因:进布时,面料未放正解决方法:在把面料放到导带上时,注意左右位置2、喷印时突然出现白条或图案模糊原因:喷头堵塞。解决方法:清洗喷头3、喷印时出现一道道白条或黑条,或出现虚边原因一:喷头出现堵头或斜喷解决方法:清洗喷头原因二:步进不准解决方法:对导带前进控制进行调整4、喷印时出现白条或黑条,并出现左右不等宽的现象原因:导带左右的张力不均匀,或主动辊和张力辊不平行。解决方法:调节导带和张力辊使其张力均匀5、喷印时导带不前进原因一:电器控制箱中的控制电源出差错解决方法:检查电源原因二:交流伺服驱动器上的数据线松动解决方法:检查数据线连接6、喷印直线图案时,出现锯齿状原因一:面料拉幅时,拉幅过宽,染液喷射到织物后收缩,产生锯齿状解决方法:控制好面料拉幅率<2%原因二:导带黏性不够,面料与导带产生滑移解决方法:根据具体情况进行处理7、喷印后发现有沾色原因一:面料较薄,喷印时把染液喷印到导带上后未及时清洗解决方法:及时清洗导带原因二:面料未完全烘干解决方法:选用高温档加热烘干8、进布时面料出现皱痕原因一:面料的进布装置之间不平行解决方法:调整进布装置。如果因生产需要等原因不能立即停机,应该用不干胶带将破口封住,阻止浆液浸入,一旦有条件,需要实施修补。江西印花导带代理商
教你如何解决印花材料使用过程中常见问题来源:数码印花网水浆常见的问题及解决方案1:固色牢度及干湿擦差水浆的固色成份是固浆,在同一比例的色种,固浆的份量越多固色牢度越好,同时手感就越差,一般按颜色深浅添加量在10-20%,如果添加量到了20%色牢度仍然达还到要求可以添加1-3%的固色剂并充分做好热处理.水浆的干湿擦是没法像胶浆一样可以达到4级以上的。如果处理得好可以达到3级。2:印花时出现花边在印化纤布及TC布时容易出现花边或空气湿度大时也容易出现花边。水浆也叫乳化浆,是靠乳化剂将水和印花水乳化达到水油平衡的原理,如果水油没有达到平衡点就会容易出现花边,可以适当增加印花水和松节水的比例或者增加水浆的粘度3:加色种越打越稠出现絮凝状部分色种吸油量较大在加入色种时可能会出现色种吸掉水浆里面的水份造成水油失衡,出现返粗絮凝状,尤其是黑色。因为黑色都是炭黑具有非常强的吸油量,可以在添加色种前用水将色种开稀,或用经过表面包裹处理的炭黑。 印花导带哪个牌子好全自动丝印机与印花机的共同点与差异。
上胶与脱胶
新导带安装后需用随导带供应的硅粉对导带表面进行打磨。让导带缓慢运转,由工人站在机尾处,把硅粉包在薄布中形成团状,布团在导带上做横向运动。使硅粉在导带上形成很微小的磨痕,以增加胶和导带的附着力。再用清洗剂对导带进行清洗,彻底去除导带表面的油污。然后,用ART公司的RESINAMC保护胶或余杭助剂厂的“0”号热敏胶作为底胶先上2圈。底胶一定要上的薄一点,一般用量在120150g/ln2。上胶刮刀拿掉后再让导带运转数小时,手感不粘后再上面胶。这样,新导带的面胶就不易脱落。
来源:中国包装印刷产业网
全自动丝印机与印花机的共同点与差异:丝网印不管用于哪个行业,都是采用各种材质的丝网作为版膜的载体,只是在如何选用丝网与制版工艺上有一些差异,本文*从几个方面临纺织品的“丝网印花”和非纺织品的“丝网印刷”略做比较,以供参考。 1.印前处理 1)纺织品丝网印花。图案设计、描黑白分色稿(即阳片)、一般采用连拍工艺感光制版,除**花形外,主要以手工操纵为主,对工人技术素质要求高,工效较**版感光材料需用耐水型的。 2)非纺织品丝网印刷。图案一般以照相或扫描完成,分色以四色居多,印制图案绝大部门是**的,没有接版工序,感光材料多为耐溶剂型。 一般以照相或扫描完成,分色以四色居多,印制图案绝大部门是的,没有接版工序,感光材料多为耐溶剂型。
Aramid芳纶材质:适合双马达伺服传动的平网,如日本东升、中国台湾齐正、宗龙、坚新、佑胜、德高等
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一旦发生带 面破损,应立即停机,并认真清洗破口,到 充分干燥后再修补。江西印花导带代理商
工业皮带专家上海汉唐传动设备有限公司专门从事印花导带的选型推荐和售后服务,并且拥有一支技术精湛,经验丰富的服务队伍。销售、质检、售后及工厂的主管均得到瑞宝龙,西格林,哈伯西等欧洲公司的技术培训并获得证书。在工业皮带领域从业经验超过10年以上的员工达到37%,我们的宗旨是:以经济的价格给客户带来的价值。您致力于以不同的原料加工完美的印花织物,我们则以高标准满足您的需要!我们根据自己多年的服务经验,为您挑选适合您的产品。度芳纶印花导带,应用于:双马达伺服传动平网(东升,奇正,坚新,德高等)多款涤纶印花导带,为您提供更宽广的选择范围;多层次的满足您的需求。产品可应用于高精度圆网印花,数码印花,夹具推动式平网印花,经济型圆网印花。(具体选型请联系汉唐工程师)。江西印花导带代理商
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