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来源: 发布时间:2021年11月13日

常见的数码印花缺点及其原因

来源:数码印花网

  11. 色点 系小点状的颜色污斑。通常在色浆中有未溶解之染料或附着有杂质的情况下发生。

  12. 摩擦污点(拖色) 系在印花花纹尚未充分干燥时接触异物,摩擦着花纹部分的颜色、又沾污到其它部分所形成的疵点。此疵点多在已印花织物干燥不充分的状态下因不注意而被拖着或接触到什么东西的情况下发生。

  13. 染料飞溅(网版弹跳、溅浆、散浆沾污) 系因色浆飞溅造成的色点沾污。该疵点多在滚筒印花的加工速度快,筛网印花中起版动作不当,色浆粘度不合适等情况下发生。

  14. 纱尾沾污 系印花坯绸(布)的纱尾在印花织物上造成的纱线状污疵。多因印花坯绸(布)的纱线处理不良所致。

  15. 深边(中深、深浅边) 即布两边及一边与布中间的色相或深度不一。系由于织物练漂工程不良或筛网框、刮浆板安装不良、刮浆板压力不匀以及浸轧或发色工程不当所致。


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瑞宝龙印花导带-汉唐,服务至上!印花机是印染行业的关键设备之一,印花导带则是布动式印花机的零件。因此,印花导带的好坏直接决定印花产品的优劣。正确进行印花导带的选型、使用及维护,才能保证印花产品的质量。1948年瑞士布赛(Buser)公司推出了布动式平网印花机,随之产生了由法国Rollin公司生产的款橡胶类印花导带。随着印花机车速的提高,印花精度的提升,更换导带及修补时间的缩短以及环境保护意识的增强,聚氨酯类印花导带开始显现其优点。目前,国外生产印花导带的主要有瑞士哈伯斯特公司、德国西格林公司。国内企业目前主要导带生产商有昆山、西橡等厂家,其产品是类似Rollin公司的橡胶类印花导带,但有逐步向聚氨酯类发展的趋势。从市场占有率看,无论是印花机的原配导带还是用户的替换导带,都以哈伯斯特的市场占有份额比较高。安徽通用印花导带在线咨询全自动丝印机与印花机的共同点与差异。

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来源:中国包装印刷产业网



  全自动丝印机与印花机的共同点与差异    丝网印不管用于哪个行业,都是采用各种材质的丝网作为版膜的载体,只是在如何选用丝网与制版工艺上有一些差异,本文从几个方面临纺织品的“丝网印花”和非纺织品的“丝网印刷”略做比较,以供参考。    1.印前处理    1)纺织品丝网印花。图案设计、描黑白分色稿(即阳片)、一般采用连拍工艺感光制版,除花形外,主要以手工操纵为主,对工人技术素质要求高,工效较版感光材料需用耐水型的。    2)非纺织品丝网印刷。图案一般以照相或扫描完成,分色以四色居多,印制图案绝大部门是的,没有接版工序,感光材料多为耐溶剂型。

(2)粘合剂中的高聚物的过早凝聚阻塞了圆网花纹,其凝聚的速度除与制备工艺有关,还与储存和使用的环境有相当密切的关系,例如:温度,温度对粘合剂的高聚物的颗粒分布和质点浓度有很大影响,温度上升,布朗运动就会增加,水分子就会加速蒸发,高聚物就会因两相界面的数值变化,在两相之间排泄出来,产生絮结;温度下降,乳化剂就会凝冻,使分散相和连续相的界面张力发生变化,导致高聚物的凝结。时间,一般情况下,刚配合好的粘合剂或印花色桨,没有经过静置期,分散相和连续相都还没有定位准确,若立即投入印花生产,会给高聚物液珠的自我排泄创造条件,进而影响透网性能;拉经过长时间的存放,甚至超过稳定期限,由于受到温度,气候,机械运动的影响,连续相和分散相会发生定域位移,使高聚物的粘度增加,凝聚速度加快。机械力,乳化成分散液珠的高聚物,在印花生产中要承受圆网和刮刀的挤压等,在剧烈频繁的机械运动中静电势是很大的,直至坡乳,絮凝,分曾,聚结。粘度,粘合剂中的高聚物粘度高低,直接影响着凝聚速度。在印制二套色及其以上套色的花型时,织物上的全部或部分花型中。

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1)印花橡胶导带与圆网间速度差大。当主传动系统中带动橡胶导带主动辊运转的气动摩擦片离合器,由于气压不足或漏气过多、脏物进入摩擦片之间、摩擦片平面使用时间较久而不平整等因素,造成带动橡胶导带运转的传动力不稳定;带动橡胶导带运行的主动辊表面喷镀的防滑层剥落、摩擦系数下降,使橡胶导带运行时出现打滑现象;橡胶导带张力不足或橡胶导带内表面浆较多导致橡胶导带在运行中打滑。

 (2)对花机构松动。传动系统中的传动件,如齿轮、蜗轮等使用时问过长,严重磨损容易引起并产生对花不准。网座松动,网座中的零件磨损,如轴承、齿轮、撑圈等,螺丝松动都会造成对花不准。

 (3)橡胶毯运行不平稳,特别是左右跑偏急剧,是对花不准的原因之一。

 (4)橡胶毯内外表面色浆粘搭现象严重。特别是当采用涂料印花时,不及时清理橡胶上污物,橡胶毯运行时会一拱一拱地影响对花精确性;色浆进入网架未及时清理,会造成圆网运转的不均衡,亦极易造成对花不准。

 (5)圆网印花部分与出布落布架之间的速度不一。即印花速度慢,而出布速度过快,一只圆网花纹尚未平稳地固定在印花织物上,就被落布架以较快的速度强拉,使一只圆网花纹一直处于失控状态,并无法进行调节纠正造成对花不准。 由于浆料在画册印刷过程中逐渐变稠,使其流动性变小,在通过网孔时必须增加刮墨刀的压力才能通过网孔。江西**印花导带***选择

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