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Highten(汉唐)公司提供瑞士瑞宝龙（RAPPLON）圆网，平网印花导带具有安装便利、高印花精细度、以及高可靠性的特点，帮您实现比较好印花工艺！您致力于以不同的原料加工完美的印花织物，我们则以高标准满足您的需要！与传统橡胶导带不同，新一代的印花导带强力层采用Polyester聚酯材质或者Aramid芳纶材质。Polyester聚酯材质：适合圆网，如MBK、Zimmer、Stock等;布夹式平网(Buser);短台板德双马达伺服德平网(台板长度在25米以下)Aramid芳纶材质：适合双马达伺服传动的平网，如日本东升、中国台湾齐正、宗龙、坚新、佑胜、德高等密度大，耐温高，导带不易烫伤。安徽口碑好印花导带服务至上

涂料特种印花的技术进步随着人们消费水平不断提高，对服饰的要求趋向多元化，促使涂料特种印花技术自上世纪90年代后有较大的进步，解决了传统特种印花存在的许多问题。针对国内涂料特种印花存在的问题，经过十余年的努力，推荐国内外以高新技术开发的新材料，经试验--应用--调整--再应用，逐步掌握了较为合理的复配技术及应用工艺。新型涂料特种印花浆有：光泽好、牢度好，特别是在涤纶织物上湿摩擦牢度及刷洗牢度均十分优异的金粉印花浆；色相不失真，涂料用量少，牢度好的彩色罩印印花浆；光泽柔和似珍珠样光泽且手感柔软的珠光印花浆；蓄光持久的夜光印花浆；坚牢度好，手感柔软的金属闪烁印花浆等。独特的印花材料的选择

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       使各导之间保持平行原因二：当面料褶皱较多时解决方法：对面料进行拉幅处理原因三：面料的左右张力不同，也有可能导致进布时出现皱痕解决方法：调整张力,保持面料的左右均衡9、面料无法粘在导带上原因一：导带胶的黏性不够。解决方法：需重新上胶。天气较冷时，导带胶黏性差。把室温保持在20℃左右。原因二：面料上使用了柔软剂解决方法：将柔软剂清洗掉10、印花过程中出现重叠不均匀现象原因一：导带较松未拉紧解决方法：拉紧导带原因二：进布处布卷过大、太重应解决方案：进行一定的轴助措施原因三：出布处分离的力量过重或检查出布分离点太高解决方案：对其进行调整11、印花时出现三四条深色的重叠线原因一：步进不稳,检查光栅条和光栅盘是否有污垢解决方案：用酒精棉轻轻擦拭,切不可磨损原因二：交流何服驱动器上的数据线松动解决方法：检查数据线连接原因三：导带机的主动电动机没有啮合紧解决方法：检查主动电机12、针织物喷印完毕后图案变形原因一：导带黏力过大，导致分离后变形解决方法：可在喷印前先使用棉布连续在导带上运行，直到感觉导带不很黏后再开始喷印针织面料。原因二：针织物前处理完成后。

常见的数码印花缺点及其原因来源：数码印花网21.色浆干裂系印花后因色浆发生龟裂所造成的花纹疵点。多由于印花后处理不当或色浆粘度不合适所致。22.绳状条痕在印花布上留下蒸化工程中使用的绳带或棒竿的痕迹所形成的条痕。多在蒸化工程温度过高或整理定形温度过低情况下发生。23.绳状色条系因印花布接触蒸化工程中的绳带或棒竿所引起的变色或沾污。多由于蒸气凝结于绳带或棒竿而引起。24.脱针疵或掉铗痕系因拉幅机的针或布铗脱落或内侧出现异常所造成的疵病。多由于拉幅机针铗或布铗不良，轨道不正常，织物幅宽异常所致。25.白点斑系因花纹的一部分未能印上色浆而形成的疵点。多在筛网膜上附着有异物或织物上的纱节、异物使色浆印不上去的情况下发生。26.披裂系在拉伸织物或弯折织物时露出白底之疵病。多在色浆粘度、筛网网眼、刮浆压力等条件不适当造成色浆渗透不良时发生。27.波纹疵(云斑)系在印花花纹上出现波纹的疵点。多在筛网的网丝或印花滚筒的花纹凹槽与印花织物的纱线组织互相重叠、产生干扰时发生。带面破损一般有以下几种情况：一是带面受到锐器或硬物碰撞，如网头金属毛刺，不合理的锐器刮磨等。

       圆网印花机日常维护来源：印染在线(3)设备：经长期运行，设备的某些参数会改变，个别部件老化，主机的静态平衡点发生变化等，都会使拧网、断网频率增加。改进措施有：对设备静态平衡点、速比经常校正；定期检查设备的传动部分及皮带的松紧程度，如有问题，及时处理；橡胶毯的纠正跑偏装置在设备能正常运转的情况下尽量调整精确，减少其左右摆动的机率；定期对卡盘进行检查，发现有转动不灵活的及时处理；定期给卡盘加入适量润滑油。(4)操作：因操作不当引起拧网、断网的主要原因及改进措施有：①花网高低调节不当——为此，花网上车后、开车前宜将其高度调整，使其与输浆管的托角、磁棒三者的位置适中，使磁棒两头既能被托角托住，又能对网子施加一定压力；②磁棒、磁力选择过大，或探浆棒失灵——磁棒、磁力的选择应根据花型印制效果、织物薄厚等综合而定；③色浆不洁净——印花用色浆要洁净，不得有硬的杂质，异物混杂在里边；④张力调节不当——适当调节进布张力，加强对色浆的过滤。汉唐高精度平网，圆网导带。山东全新印花导带源头直供

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1)印花橡胶导带与圆网间速度差大。当主传动系统中带动橡胶导带主动辊运转的气动摩擦片离合器，由于气压不足或漏气过多、脏物进入摩擦片之间、摩擦片平面使用时间较久而不平整等因素，造成带动橡胶导带运转的传动力不稳定；带动橡胶导带运行的主动辊表面喷镀的防滑层剥落、摩擦系数下降，使橡胶导带运行时出现打滑现象；橡胶导带张力不足或橡胶导带内表面浆较多导致橡胶导带在运行中打滑。(2)对花机构松动。传动系统中的传动件，如齿轮、蜗轮等使用时问过长，严重磨损容易引起并产生对花不准。网座松动，网座中的零件磨损，如轴承、齿轮、撑圈等，螺丝松动都会造成对花不准。(3)橡胶毯运行不平稳，特别是左右跑偏急剧，是对花不准的原因之一。(4)橡胶毯内外表面色浆粘搭现象严重。特别是当采用涂料印花时，不及时清理橡胶上污物，橡胶毯运行时会一拱一拱地影响对花精确性；色浆进入网架未及时清理，会造成圆网运转的不均衡，亦极易造成对花不准。(5)圆网印花部分与出布落布架之间的速度不一。即印花速度慢，而出布速度过快，一只圆网花纹尚未平稳地固定在印花织物上，就被落布架以较快的速度强拉，使一只圆网花纹一直处于失控状态，并无法进行调节纠正造成对花不准。安徽口碑好印花导带服务至上

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