1)印花橡胶导带与圆网间速度差大。当主传动系统中带动橡胶导带主动辊运转的气动摩擦片离合器,由于气压不足或漏气过多、脏物进入摩擦片之间、摩擦片平面使用时间较久而不平整等因素,造成带动橡胶导带运转的传动力不稳定;带动橡胶导带运行的主动辊表面喷镀的防滑层剥落、摩擦系数下降,使橡胶导带运行时出现打滑现象;橡胶导带张力不足或橡胶导带内表面浆较多导致橡胶导带在运行中打滑。(2)对花机构松动。传动系统中的传动件,如齿轮、蜗轮等使用时问过长,严重磨损容易引起并产生对花不准。网座松动,网座中的零件磨损,如轴承、齿轮、撑圈等,螺丝松动都会造成对花不准。(3)橡胶毯运行不平稳,特别是左右跑偏急剧,是对花不准的原因之一。(4)橡胶毯内外表面色浆粘搭现象严重。特别是当采用涂料印花时,不及时清理橡胶上污物,橡胶毯运行时会一拱一拱地影响对花精确性;色浆进入网架未及时清理,会造成圆网运转的不均衡,亦极易造成对花不准。(5)圆网印花部分与出布落布架之间的速度不一。即印花速度慢,而出布速度过快,一只圆网花纹尚未平稳地固定在印花织物上,就被落布架以较快的速度强拉,使一只圆网花纹一直处于失控状态,并无法进行调节纠正造成对花不准。
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印花导带选型并不是参数值越高越好印花机的种类及生产厂家众多,每款机型都有其适合的印花导带和其相配。因此,对印花导带有两个层面的要求:层面——共性。导带的表面特性:主要取决于平整性、耐温性、抗化学浸蚀性、抗老化龟裂性;导带的精度稳定性:主要取决于中性层公差、导带厚度公差、导带拉力层的稳定性和主体材料TPU(或合成橡胶)的稳定性;导带的经济性:主要取决于导带的售价、使用寿命、易维修性和安装调试方便性。层面比较好选型,从导带的技术指标上就能分出高低。导带的选型需要对设备有一个完整的了解,有时并不是参数值越高越好。在不需要高弹性模量导带的设备上使用具有高弹性模量的导带,反而会加剧机器的磨损和增加机器的能耗。印花机制造公司在设计机器时会对印花导带作仔细的考量,并进行必要计算和试验。所以,印花机的原配导带都是比较合理的,各印染企业在对导带进行更换时比较好仍采用原配导带的型号。印花导带使用精心维护才能保证质量张力调整。印花导带在使用过程中用户经常会遇见机器维修、导带维修及导带更换等情况下导带需重新张紧的问题。
圆网印花机日常维护来源:印染在线(3)设备:经长期运行,设备的某些参数会改变,个别部件老化,主机的静态平衡点发生变化等,都会使拧网、断网频率增加。改进措施有:对设备静态平衡点、速比经常校正;定期检查设备的传动部分及皮带的松紧程度,如有问题,及时处理;橡胶毯的纠正跑偏装置在设备能正常运转的情况下尽量调整精确,减少其左右摆动的机率;定期对卡盘进行检查,发现有转动不灵活的及时处理;定期给卡盘加入适量润滑油。(4)操作:因操作不当引起拧网、断网的主要原因及改进措施有:①花网高低调节不当——为此,花网上车后、开车前宜将其高度调整,使其与输浆管的托角、磁棒三者的位置适中,使磁棒两头既能被托角托住,又能对网子施加一定压力;②磁棒、磁力选择过大,或探浆棒失灵——磁棒、磁力的选择应根据花型印制效果、织物薄厚等综合而定;③色浆不洁净——印花用色浆要洁净,不得有硬的杂质,异物混杂在里边;④张力调节不当——适当调节进布张力,加强对色浆的过滤。导带使用:在正式使用本导带印花生产之前,请详细阅读随印花导带技术手册,以确保安装与 使用的正确性。
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耐清洗剂,在或乙酸乙酯的作用下不溶胀,便于对胶带上的染料残留物实施清洗。湖南印花导带信誉保证
印花机导带驱动的方式各不相同,如日本东伸7000系列平网印花机是以两个驱动辊张紧导带,靠摩擦力驱动导带运动,而布赛平网印花机和齐玛真空夹式印花机靠电磁夹或真空夹夹持导带运动。东伸平网印花机(伺服驱动导带机型)就配备了哈伯斯特的ENU-50AXBD印花导带,该款导带的拉力层采用芳纶材料,具有很高的弹性模量,能和驱动辊产生很大的摩擦力,从而保证了导带在加速、高速、减速过程中始终随动于驱动辊。布赛机型则完全不必配备如此高弹性模量的导带,因为在此机型上导带的运动是依靠几十个电磁夹的夹持完成的,因此配备了哈伯斯特的ENU20ELBD导带,此款导带的厚度满足了电磁夹的动程要求,而且背部的特殊织物纹路也和该机型的软台板特性相匹配,具有降低噪声的效果。又如平网印花机的导带是间歇运动,圆网印花机的导带是连续运动,所以一般圆网印花机不选择高弹性模量的导带。但是,东伸的斜台式圆网印花机由于导带上需加装轴承,因此也选用了高弹性模量的ENU-50AXBD导带。此外,圆网印花机的刮印机构有刮刀式和磁棒式,因此有一部分印花机制造公司在选用导带上也有所不同,在磁棒机上配备导带厚度为,也有磁棒机配。 湖南印花导带信誉保证
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