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在机械运转过程中，经常会出现噪音，出现这种情况的原因有很多种，一一给大家说明。1、一部分锭子速度达不到要求，出现这种情况的原因有①锭盘与龙带的接触负重不足；②锭子绕上纱头，负荷增大；③锭子轴承回转不良；④龙带表面凹凸不平或沾附着异物。解决的方法有①加大压轮的压入深度或加大压轮上的弹簧力；②剔除纱头使负荷正常；③更换锭子轴承；④将龙带表面擦干净。2、连续的噪声，出现这种情况有可能是锭盘上负着异物。解决的方法有①用砂纸（60目）轻轻研磨龙带表面；②如在外表面，可在尾轮附近打磨；如在内表面则须拆下来打磨；③将锭盘和龙带擦干净。高度模块化的强力层基本不受气候影响，长效的传送带使用寿命。福建原装进口龙带欢迎来电

龙带传动中许多被动轮处在同一平面上，并要求同向旋转，它不是依靠较大的包角来传动，而是近乎切线的方式进行传动，所以也称作“切向传动”，这是龙带区别于一般平型带传动的两个特点。龙带传动在纺织机械上已得袄广泛应用。龙带传动的排列形式有很多种，其基本原件是主动轮、被动轮、张紧轮、导轮和压轮等。按照机器的传动要求，将这些原件任意排列，组成传动形式。压轮有固定安装式和弹簧加压式，但也有不用压轮或不用导轮的。龙带国外应该叫做 Tangentialbelt 翻译成中文初叫做长皮带 Long belt 后来将这种纺机上的特别长的传动带比作中国的龙一样，又长又强。四川节能龙带共同合作汉唐龙带低延生率（K1%=9N/mm），龙带张力稳定，减少停机时间。

延长龙带疲劳寿命的使用办法保证合适的张力，延长龙带疲劳寿命在加弹机龙带的安装中，首先要确定龙带的安装方向。龙带接合部位的走向必须正确，才能确保龙带接头运行平稳，以延长使用寿命。如果龙带上标有箭头，则按照龙带表面的运转方向箭头标记安r/>在龙带的正确安装中，合适的初张力是关键。因为安装不适会产生初拉力过大或过小，直接影响传递动力。如初张力过小，不会出现打滑和跳动现象，还直接造成龙带表面的过早磨损；初拉力过大将使龙带的磨损加剧，以致过快松弛，缩短龙带的工作寿命，也会使轴载荷增加，降低轴承的使用寿命。因此，龙带的安装原则是在保证龙带传动不失效的条件下，使龙带有一定的疲劳寿命。

周期性的噪声，产生这种情况的原因主要是龙带接头部位发生剥离。出现这种情况时注意查看龙带的接头部位，如发生剥离应及早修理，无法修理时应换用新龙带。当龙带表面有一部分变得凹凸不平，找出造成凹凸不平的原因，特别严重时换用新龙带，或者检查一下锭子是否因回转不良而发生高热（200℃左右）个别地方（如锭子）发出噪声，出现这种情况的原因有两种①轴承回转不良；②龙带行走时擦碰物体。遇到这种情况时可以更换轴承，或者调整龙带的运行位置。龙带的厚度也一直在降低。目前，市场上已出现厚度在2.2毫米～2.3毫米之间。

操作管理并纱工序体现定长的设定，根据用户要求，采用整体上纱和整体落纱的模式，减少在倍捻工序接头次数。严格执行操作法，刹车松放时间掌握不当也会造成局部不匀，杜绝在接头过程中造成的无捻纱、弱捻纱。挡车工在巡回的过程中发现断头时，踩刹车盘接头，当接头完成后，用手捻住接头处，松开刹车盘5s～10s，当无捻区的纱段得到充分加捻后再松开手卷绕到筒子上。从松开刹车盘到结头纱卷绕到筒子上的这段时间的掌握根据捻度大小来选择，捻度大的7s～10s，捻度小的5s～7s。挡车工在落纱后应做好清洁工作，锭子轮上残纱需及时处理，消除缠纱造成的锭速降低，减少产生弱捻的机会。设备停电停车再开车对捻度影响很大，在生产中发现停电前该机台的捻不匀为，停电后再开车试验为，因此要尽量减少倍捻机停车时间和次数。在节假日需要停车时，必须要求空车交车，再开车重新试捻开车。

影响龙带张力的因素，一是龙带和锭子之间的摩擦力，一个是龙带强力层的张力以及强力层张力的稳定性。湖南通用龙带欢迎选购

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当设备运行一段时间后，由于龙带的蠕变造成龙带伸长，使龙带与假捻器主动轴之间的接触状态发生变化，终造成从龙带传递到假捻器的力矩发生变化，使得假捻器转速变慢，影响DTY质量。所以，必须经常测试假捻器摩擦盘的转速，发现问题及时张紧龙带，即在控制端处，用旋转手轮带动龙带张紧装置沿滑轨后移，使龙带张紧，以达到改善龙带与假捻器接触状态的目的。龙带使用场所的温、湿度应要保持稳定；如果达不到要求，应将龙带在使用场所存放l～2天后再使用。龙带耐化学药物性良好，但不耐浓酸、苯酚类、酒精类溶剂腐蚀。加弹机检修过程中，常会污染龙带表面，因此检修后，要用肥皂水或洗涤剂（石油醚、酒精）擦拭龙带，严禁用芳族化合物洗龙带。福建原装进口龙带欢迎来电