吹吸风龙带对纺织机械需要清洁的部位进行往复巡回清洁,有效地改善生产环境,可消除飞花和尘屑积聚,减少因此造成的断头及条干不匀现象,能降低车间含尘量,提高产品质量,减轻工人的劳动强度,是优化环境文明生产的理想产品。吹吸风机是安装在设备顶部,转速不高,但要求龙带的质量并不低,要求抗拉伸、耐摩擦,使用周期长。风机龙带一般宽度为10mm,长度从20几米到100多米不等,可根据客户需要的尺寸来制作。原装进口卷料风机龙带:具有低延伸、度、抗静电、不挂花等特点,搭接接头工艺,接头平整牢固,多用于进口络筒机等进口设备,使用寿命比正常使用时间延长2-3倍,使用效果成熟稳定。进口材料加强型风机龙带:一面绿色、一面浅绿引进国外先进技术研发生产制作。搭接接头平整、结实,防静电系数高,延伸率很少,不掉粉末。贴服力强,使用效果成熟稳定、性价比高。适用于尺寸较长的风机龙带(50米以上)。经销商量大从优。国产(进口原材料)风机龙带是一面蓝色一面黑色,延伸率低、抗拉伸、不掉沫、价格优惠等特点。此款是橡胶材质用于尺寸稍微短点的龙带(50米以内)。国产丁青材质风机龙带,运转平稳匀称,但有一定的伸长率,前期可随时调节张紧范围。低延生率(K1%=9N/mm),龙带张力稳定,减少停机时间。湖南智能龙带***选择
皮带运输机跑偏的分析与处理张紧处的调整皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。转载点处落料位置对皮带跑偏的影响转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜,终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。浙江官方授权经销龙带代理商按照机器的传动要求,将这些原件任意排列,组成传动形式。压轮有固定安装式和弹簧加压式。
龙带传动时的故障及处理方法使用过程中龙带产生噪声周期性的噪声,产生这种情况的原因主要是龙带接头部位发生剥离。出现这种情况时注意查看龙带的接头部位,如发生剥离应及早修理,无法修理时应换用新龙带。当龙带表面有一部分变得凹凸不平,找出造成凹凸不平的原因,特别严重时换用新龙带,或者检查一下锭子是否因回转不良而发生高热(200℃左右)个别地方(如锭子)发出噪声,出现这种情况的原因有两种①轴承回转不良;②龙带行走时擦碰物体。遇到这种情况时可以更换轴承,或者调整龙带的运行位置。龙带在带轮的轴向窜动,即“蛇行”,出现这种情况有多种原因①龙带运行未调整好;②锭子过分摇晃;③带轮上凸起的弧面磨损;④锭子或压轮位置不正;⑤轮面凸弧中心不在同一水平上。解决的方法有①调节压轮或导轮的轴线位置;②检查锭子轴承,如有损坏,需更换;③修复轮面或更换带轮;④较正支承面水平。
龙带的结构一般有以下几种:1. 尼龙片基结构 结构为NBR橡胶/PA( 尼龙片基)/NBR橡胶该结构皮带特点: 结构简单、制造工艺成熟、价格便宜缺点: 尼龙抗拉层易吸水引起尺寸不稳定,皮带转弯轮径要求偏大,耗电较多。2.聚酯布(PET)抗拉层 结构为NBR橡胶/可热熔填充物/PET聚酯布/可热熔填充物/NBR橡胶该结构皮带特点:结构复杂、制造工艺只有少数企业掌握、价格较贵、尺寸稳定、皮带柔软所以节电。缺点:接口强度低、价格贵、抗化学性差,易分层。齿接龙带因为强力层是度布层,其张力范围小、齿接接口强度弱。
倍捻机龙带向上跑是什么原因1)故障原因:(1)油杯内部太脏,滤网被堵或油du杯油面低。zhi(2)dao动力转向系统中有大量空气。(3)转向系统内有异物造成转向泵流量控制阀卡滞。(4)轮胎气压不足,泵的转向管柱干涉、连接松动,泵的皮带松动、打滑或泵安装位置松动。(5)油管各连接部位螺栓松动,造成转向液泄漏。(6)转向器活塞缸磨损过大,油封密封不良,控制阀粘结或损坏。2)故障诊断与排除:(1)检查转向器、转向泵控制阀、油杯滤网、转向油,清洗整个动力转向系统。(2)若泵脏,一定要清洁助力泵及油管的内外(不能用绵纱布或其它多纤布,应用干净的毛刷进行清洁),并按规定给转向系统排空气。(3)给轮胎按规定充气,并调整发动机的性能。(4)加油到规定的油面,检查或更换油杯。(5)按规定调整皮带的张力并紧固各部件的联接螺钉。汉唐高寿命节电龙带。上海通用龙带欢迎选购
巡回吹吸清洁机龙带经常出现的接头断裂,接头不均匀平整造成整机运行不稳以及噪音增大.湖南智能龙带***选择
操作管理并纱工序体现定长的设定,根据用户要求,采用整体上纱和整体落纱的模式,减少在倍捻工序接头次数。严格执行操作法,刹车松放时间掌握不当也会造成局部不匀,杜绝在接头过程中造成的无捻纱、弱捻纱。挡车工在巡回的过程中发现断头时,踩刹车盘接头,当接头完成后,用手捻住接头处,松开刹车盘5s~10s,当无捻区的纱段得到充分加捻后再松开手卷绕到筒子上。从松开刹车盘到结头纱卷绕到筒子上的这段时间的掌握根据捻度大小来选择,捻度大的7s~10s,捻度小的5s~7s。挡车工在落纱后应做好清洁工作,锭子轮上残纱需及时处理,消除缠纱造成的锭速降低,减少产生弱捻的机会。设备停电停车再开车对捻度影响很大,在生产中发现停电前该机台的捻不匀为,停电后再开车试验为,因此要尽量减少倍捻机停车时间和次数。在节假日需要停车时,必须要求空车交车,再开车重新试捻开车。
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