湖南通用印花导带服务至上

影响印花精度的主要因素是印花机的导带传输控制，导带的传输精度取决于三个方面：a，导带的性能；b，机电传动精度；c，控制策略。我们就“导带性能”对印花精度控制的影响，与业内的**、相关的印花导带厂家分别进行了了解和探讨。根据RAPPLON提供的技术资料，我们看一下目前印花导带在印花工业发展中对印花精度的提高做出了哪些推进：芳纶导带**性产品：PU50AM瑞士RAPPLON依托其母公司AB集团优势，从控股股东GammaHolding工业集团的高功能纤维公司得到充足技术和原料支持，经过不断研发在推出50AM的芳纶布强力层印花导带，在双伺服和单马达的长平网印花机上进一步提高了印花精度和导带寿命。安装便利、高印花精细度、以及高可靠性的特点，帮您实现比较好印花工艺。湖南通用印花导带服务至上

瑞宝龙印花导带-汉唐,服务至上!印花机是印染行业的关键设备之一，印花导带则是布动式印花机的零件。因此，印花导带的好坏直接决定印花产品的优劣。正确进行印花导带的选型、使用及维护，才能保证印花产品的质量。1948年瑞士布赛(Buser)公司推出了布动式平网印花机，随之产生了由法国Rollin公司生产的款橡胶类印花导带。随着印花机车速的提高，印花精度的提升，更换导带及修补时间的缩短以及环境保护意识的增强，聚氨酯类印花导带开始显现其优点。目前，国外生产印花导带的主要有瑞士哈伯斯特公司、德国西格林公司。国内企业目前主要导带生产商有昆山、西橡等厂家，其产品是类似Rollin公司的橡胶类印花导带，但有逐步向聚氨酯类发展的趋势。从市场占有率看，无论是印花机的原配导带还是用户的替换导带，都以哈伯斯特的市场占有份额比较高。全新印花导带欢迎选购在ZIMMER磁棒印花机上，印花导带的维护和更换一直是用户们的痛点.

圆网印花机日常维护

来源：印染在线

(1)镍网：硬而脆的镍网易于发生拧网、断网。宜选用材质硬而韧的镍网，其拉伸、压缩和抗机械转动等性能均较好。对于同材质的镍网来说，圆网目数越高，单位面积网眼数越多，网眼越小，圆网的强度也随之增大。一般花型以31-39网眼数/cm(80-100目)为宜，个别精细线条选用49网眼数/cm(125目)。

(2)制网工序：如圆网在制备过程中操作不当、花网复圆不准、上闷头出现歪斜等，势必因花网受到不均匀的压缩、拉伸应力而造成拧网、断网。为此，制备花网时要做到复圆好、清洁净、涂胶匀、闷头平、粘接紧。

（1)印花橡胶导带与圆网间速度差大。当主传动系统中带动橡胶导带主动辊运转的气动摩擦片离合器，由于气压不足或漏气过多、脏物进入摩擦片之间、摩擦片平面使用时间较久而不平整等因素，造成带动橡胶导带运转的传动力不稳定；带动橡胶导带运行的主动辊表面喷镀的防滑层剥落、摩擦系数下降，使橡胶导带运行时出现打滑现象；橡胶导带张力不足或橡胶导带内表面浆较多导致橡胶导带在运行中打滑。

 (2)对花机构松动。传动系统中的传动件，如齿轮、蜗轮等使用时问过长，严重磨损容易引起并产生对花不准。网座松动，网座中的零件磨损，如轴承、齿轮、撑圈等，螺丝松动都会造成对花不准。

 (3)橡胶毯运行不平稳，特别是左右跑偏急剧，是对花不准的原因之一。

 (4)橡胶毯内外表面色浆粘搭现象严重。特别是当采用涂料印花时，不及时清理橡胶上污物，橡胶毯运行时会一拱一拱地影响对花精确性；色浆进入网架未及时清理，会造成圆网运转的不均衡，亦极易造成对花不准。

 (5)圆网印花部分与出布落布架之间的速度不一。即印花速度慢，而出布速度过快，一只圆网花纹尚未平稳地固定在印花织物上，就被落布架以较快的速度强拉，使一只圆网花纹一直处于失控状态，并无法进行调节纠正造成对花不准。 选好印花导带才能用好印花机。

    1、带面破损带面破损一般有以下几种情况：一是带面受到锐器或硬物碰撞，如网头金属毛刺，不合理的锐器刮磨等；二是刮水刀或导向轴卡有异物，它们都可能造成表面层破裂，失去保护功能而使浆液渗入带体内。由于带面破损具有不可修复性，所以我们首先要做好胶带的保养，避免保护层被损坏。一旦发生带面破损，应立即停机，并认真清洗破口，等到充分干燥后再修补。如果因生产需要等原因不能立即停机，应该用不干胶带将破口封住，阻止浆液浸入，一旦有条件，必须实施修补。2、带水带水会严重影响印花质量，主要表现为得色不均匀和织物污染。要做好导带的接头，保证接头部位的厚度均匀性。这方面原因所造成的带水一般程度不会十分严重，在现场作适当的抛光处理即可消除，如存放时下部垫有异物，受到重物挤压，硬器碰撞，长期结浆等，会形成片状带水；如果胶带周长方向环状带水(或得色不均)，往往是导轴局部缠上纱线或局部出现严重锈斑，造成胶带一周变形而影响印花。对上述可能产生的问题，在储放、安装和使用导带中须十分注意。因上述原因造成的胶带局部变形，一般来说通过热定形可以消除，恢复使用。3、破洞绝大多数破洞是因胶带内表面异物所致，所以胶带运行前的检查尤为重要。带面破损一般有以下几种情况：一是带面受到锐器或硬物碰撞，如网头金属毛刺，不合理的锐器刮磨等。江西原装进口印花导带品牌好吗

汉唐传动生产制造的印花导带设备详解，可以了解一下。湖南通用印花导带服务至上

常见的数码印花缺点及其原因

来源：数码印花网

  21. 色浆干裂 系印花后因色浆发生龟裂所造成的花纹疵点。多由于印花后处理不当或色浆粘度不合适所致。

  22. 绳状条痕 在印花布上留下蒸化工程中使用的绳带或棒竿的痕迹所形成的条痕。多在蒸化工程温度过高或整理定形温度过低情况下发生。

  23. 绳状色条 系因印花布接触蒸化工程中的绳带或棒竿所引起的变色或沾污。多由于蒸气凝结于绳带或棒竿而引起。

  24. 脱针疵或掉铗痕 系因拉幅机的针或布铗脱落或内侧出现异常所造成的疵病。多由于拉幅机针铗或布铗不良，轨道不正常，织物幅宽异常所致。

  25. 白点斑 系因花纹的一部分未能印上色浆而形成的疵点。多在筛网膜上附着有异物或织物上的纱节、异物使色浆印不上去的情况下发生。

  26. 披裂系在拉伸织物或弯折织物时露出白底之疵病。多在色浆粘度、筛网网眼、刮浆压力等条件不适当造成色浆渗透不良时发生。

  27. 波纹疵(云斑)系在印花花纹上出现波纹的疵点。多在筛网的网丝或印花滚筒的花纹凹槽与印花织物的纱线组织互相重叠、产生干扰时发生。

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