高端印花导带哪家比较好

    导带的选型需要对设备有一个完整的了解，有时并不是参数值越高越好。在不需要高弹性模量导带的设备上使用具有高弹性模量的导带，反而会加剧机器的磨损和增加机器的能耗。印花机制造公司在设计机器时会对印花导带作仔细的考量，并进行必要计算和试验。所以，印花机的原配导带都是比较合理的，各印染企业在对导带进行更换时比较好仍采用原配导带的型号。印花导带使用精心维护才能保证质量张力调整。印花导带在使用过程中用户经常会遇见机器维修、导带维修及导带更换等情况下导带需重新张紧的问题。在这里首先应了解印花导带的受力变形过程。导带的主体材料TPU(热塑性聚氨酯)是一种合成材料，这种材料在拉力作用下会产生粘弹性现象。当外力施加在导带上，导带将会根据自身的硬度而被延伸，每毫米导带宽度的硬度就以“K1%静止状态”好。随着时间增加，延伸也有少量增加，直至过了一段时间达到终的延伸。当外力被移开，以“K1%静止状态”延伸的部分会立刻释放，其余的延伸部分需要一段时间才能释放。 导带的传输精度取决于三个方面：a，导带的性能；b，机电传动精度；c，控制策略。高端印花导带哪家比较好

供应瑞士瑞宝龙印花导带
Highten(汉唐)公司提供瑞士瑞宝龙（RAPPLON）圆网，平网印花导带具有安装便利、高印花精细度、以及高可靠性的特点，帮您实现印花工艺！您致力于以不同的原料加工完美的印花织物，我们则以高标准满足您的需要！与传统橡胶导带不同，新一代的印花导带强力层采用Polyester聚酯材质或者Aramid芳纶材质。Polyester聚酯材质：适合圆网，如MBK、Zimmer、Stock等;布夹式平网(Buser);短台板德双马达伺服德平网(台板长度在25米以下)Aramid芳纶材质：适合双马达伺服传动的平网，如日本东升、中国台湾齐正、宗龙、坚新、佑胜、德高等采用挤出压延的方式生产的聚氨酯导带，其优点：◇密度大，耐温高，导带不易烫伤◇导带结构更致密，更耐腐蚀，不易气泡◇层间结合不用胶水粘合，导带不易分层◇分子流动性低，接口牢固我们拥有性能优越的原厂设备、经验丰富的技术人员、可以在时间提供现场接口服务！原装进口印花导带欢迎选购Highten汉唐传动新的导带方案从质保期和使用寿命上都超过了原厂标准。

来源：中国包装印刷产业网

  全自动丝印机与印花机的共同点与差异    丝网印不管用于哪个行业，都是采用各种材质的丝网作为版膜的载体，只是在如何选用丝网与制版工艺上有一些差异，本文从几个方面临纺织品的“丝网印花”和非纺织品的“丝网印刷”略做比较，以供参考。    1．印前处理    1）纺织品丝网印花。图案设计、描黑白分色稿（即阳片）、一般采用连拍工艺感光制版，除花形外，主要以手工操纵为主，对工人技术素质要求高，工效较版感光材料需用耐水型的。    2）非纺织品丝网印刷。图案一般以照相或扫描完成，分色以四色居多，印制图案绝大部门是的，没有接版工序，感光材料多为耐溶剂型。

教你如何解决印花材料使用过程中常见问题

来源：数码印花网

水浆常见的问题及解决方案

  1:固色牢度及干湿擦差

  水浆的固色成份是固浆，在同一比例的色 种，固浆的份量越多固色牢度越好，同时 手感就越差，一般按颜色深浅添加量在10 －20%，如果添加量到了20%色牢度仍然达 还到要求可以添加1－3%的固色剂并充分 做好热处理.水浆的干湿擦是没法像胶浆 一样可以达到4级以上的。如果处理得好 可以达到3级。

  2:印花时出现花边 在印化纤布及TC布时容易出现花边或 空气湿度大时也容易出现花边。水浆 也叫乳化浆，是靠乳化剂将水和印花 水乳化达到水油平衡的原理，如果水 油没有达到平衡点就会容易出现花边， 可以适当增加印花水和松节水的比例 或者增加水浆的粘度

  3:加色种越打越稠出现絮凝状 部分色种吸油量较大在加入色种时可能 会出现色种吸掉水浆里面的水份造成水 油失衡，出现返粗絮凝状，尤其是黑色。 因为黑色都是炭黑具有非常强的吸油量， 可以在添加色种前用水将色种开稀，或 用经过表面包裹处理的炭黑。 Aramid芳纶材质：适合双马达伺服传动的平网，如日本东升、中国台湾齐正、宗龙、坚新、佑胜、德高等。

此外还有电解质等方面的原因。一些应对的方法:（1）在印花色桨中防止杂质的混入：染料助剂要充分溶解；原糊要按要求调制；印花色桨需要用比印花网目高的尼龙网过滤，但对于那些特殊的印花，如金粉印花就要好好考虑了。（2）防止高聚物过早凝聚：较为理想的涂料印花色桨应具有相当的稳定性，无过早凝聚现象，在印上织物前要能顺利透过圆网的圆孔，在印后要能通过化学和物理的作用形成大分子薄膜，固着于织物表面。那幺，就可以添加有机酸，吸湿剂，扩散剂或润滑剂，另外还要有正确的操作顺序。使用前，比较好在印花面以外的皮带边缘做测试，如果几分钟以后，发觉有膨胀现象，则请勿使用该产品。江苏官方授权经销印花导带代理商

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常见的数码印花缺点及其原因

来源：数码印花网

  21. 色浆干裂 系印花后因色浆发生龟裂所造成的花纹疵点。多由于印花后处理不当或色浆粘度不合适所致。

  22. 绳状条痕 在印花布上留下蒸化工程中使用的绳带或棒竿的痕迹所形成的条痕。多在蒸化工程温度过高或整理定形温度过低情况下发生。

  23. 绳状色条 系因印花布接触蒸化工程中的绳带或棒竿所引起的变色或沾污。多由于蒸气凝结于绳带或棒竿而引起。

  24. 脱针疵或掉铗痕 系因拉幅机的针或布铗脱落或内侧出现异常所造成的疵病。多由于拉幅机针铗或布铗不良，轨道不正常，织物幅宽异常所致。

  25. 白点斑 系因花纹的一部分未能印上色浆而形成的疵点。多在筛网膜上附着有异物或织物上的纱节、异物使色浆印不上去的情况下发生。

  26. 披裂系在拉伸织物或弯折织物时露出白底之疵病。多在色浆粘度、筛网网眼、刮浆压力等条件不适当造成色浆渗透不良时发生。

  27. 波纹疵(云斑)系在印花花纹上出现波纹的疵点。多在筛网的网丝或印花滚筒的花纹凹槽与印花织物的纱线组织互相重叠、产生干扰时发生。

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