使用寿命长的匠泽高速机石墨加工中心

匠泽高速机开机前检查的十项:（1）润滑油箱，水箱等的油量是否充足，气压压力是否正确。（2）检查使用的刀具应与机床允许的规格相符。（3）大刀具长度,大刀具重量，刀具总重不超过指定值。（4）检查使用的刀具有无影响使用的磨损、破损，有时应立即更换。（5）匠泽高速机有的运动部位采用油脂润滑，工作前应注意检查机床是否已到了润滑指示标牌上所规定的时间，已到时应及时补充。（6）检查匠泽高速机控制系统周围是否有妨碍物。（7）检查各控制系统是否关好。（8）检查各控制开关状况是否良好。（9）检查是否有人在机械危险区内。（10）应再一次检查工件是否已可靠的夹紧在工作台上。如果工件精度不高，为方便操作，可以采用匠泽高速机加工时所使用的刀具进行试切对刀。使用寿命长的匠泽高速机石墨加工中心

现在匠泽高速机常用的就是斗笠刀库或链式刀库，有机械手在换刀时，刀库选装选取换取的刀具，然后机械手同时抓住刀库中的新刀和主轴上被换刀具，然手机械手旋转180度对调两把刀具完成换刀、装刀过程。无机械手在换刀时，刀库需要先旋转至空刀套将主轴上的刀具放回刀库，然后在旋转刀库至要换的刀具位置后装刀到主轴上。所以有机械手的换刀方式明显效率要高很多。匠泽高速机的自动换刀装置，通常是由刀库和机械手组成，它是加工中心的象征，又是加工中心成败的关键环节。因此各加工中心制造厂家都在下大力研制动作迅速、可靠性高的自动换刀装置，以求在激烈的竞争中取得好效益，自动换刀装置是加工中心的主要内容，各厂家都在保密，极少公开有关资料，尤其机械手部分更是如此。五轴加工中心-中国台湾品牌匠泽高速机高速加工中心匠泽高速机导轨常见形状有矩形导轨和V形导轨。

匠泽高速机刀架精度不准：1）匠泽高速机刀架锁不紧。排除方法：延长刀架锁紧时间。2）断齿处有垃圾。排除方法：将刀架拆开，清理垃圾，清洗各零件，旋转部分加清洁黄油，端齿部分加注洁净机油。3）匠泽高速机上刀体压力模部位受压变形使齿轮齿合不良。排除方法：更换上刀体。4）匠泽高速机刀架连转不停或刀架在某个刀位不停。排除方法：检查发信盘接线是否有短路或开路现象。5）匠泽高速机霍尔元件与磁钢高度位置不准。排除方法：调整霍尔元件与磁钢的相对位置。

匠泽高速机主要由基础部件、主轴部件、数控系统、自动换刀系统和辅助系统组成，基础部件由床身、立柱和工作台等大件组成，主要承受匠泽高速机的静载荷以及在加工时的切削负载，是刚度很高的部件。匠泽高速机主轴部件由主轴伺服电源、主轴电机、主轴箱、主轴轴承和传动轴等零件组成。主轴是匠泽高速机的关键部件，其结构的好坏对匠泽高速机的性能有很大的影响，它决定着匠泽高速机的切削性能、动态刚度、加工精度等。数控系统由CNC装置、可编程序控制器、伺服驱动装置以及电机等部分组成，是匠泽高速机执行顺序控制动作和完成加工过程的控制中心。自动换刀系统由刀库、机械手等部件组成，是匠泽高速机区别于其他数控机床的典型装置，它解决工件～次装夹后多工。工序与工序间的刀具自动储存、进择、搬运和交换任务。匠泽高速机辅助系统包括润滑、冷却、排屑、防护、液压和随机检测系统等部分。匠泽高速机常见的刀库形式主要有斗笠式刀库、圆盘机械手刀库、链式刀库等几种。

匠泽高速机刀具试切对刀的步骤：如果工件精度不高，为方便操作，可以采用匠泽高速机加工时所使用的刀具进行试切对刀。将所用铣刀装在主轴上，并使主轴中速旋转。手动移动铣刀沿X方向靠近被测边，直到铣刀切削刃轻微接触到工件表面，听到切削刃与工件的摩擦声。保持X坐标不变，将铣刀沿Z方向退离工件。 将匠泽高速机相对坐标X置零，并沿X方向向工件一侧移动刀具半径距离。此时匠泽高速机坐标系下的X值就是被测边的X坐标，将该值输入至CNC的偏置寄存器G54中。重复以上操作，可得被侧边的Y坐标。开动匠泽高速机前必须检查机床各部位的润滑、防护装置等是否符合要求。为什么要选择匠泽高速机代理商

匠泽高速机减少了装夹误差，节省了工序之间周转运输、测量和装夹等辅助时间。使用寿命长的匠泽高速机石墨加工中心

匠泽高速机切削用量的选择原则与通用机床相同，即具体数值应根据数控机床使用说明书和金属切削原理中规定的方法及原则，结合实际加工经验来确定。影响匠泽高速机切削用量的因素：（1）刀具差异 不同厂家生产的刀具质量差异较大，因此在确定切削用量时，必须根据实际采用刀具的出厂给定参数以及加工现场的情况加以修正。（2）机床特性 切削用量收机床电动机的功率和机床刚性的限制，必须在机床说明书规定的范围内选取，避免因功率不够而发生闷车、刚性不足而产生大的机床变形或振动，影响加工精度和表面粗糙度。（3）匠泽高速机的生产率 数控机床的工时费用较高，刀具损耗费用所占比重较低，应尽量选择较高的切削用量，通过适当降低刀具寿命来提高数控机床的生产率。使用寿命长的匠泽高速机石墨加工中心