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高精度MST刀具安装工作站

来源: 发布时间:2022年08月06日

当提高切削参数时,往往容易注意力放在夹持力的问题上。通常大家都知道在切削条件中很影响加工效率的是进给,但往往不知道很影响进给的是跳动精度。而且,发生振刀时,往往容易想到刀柄的刚性问题,但其实,因刀柄跳动精度过大而引起刃具部分振刀也是很重要的原因之一。滚针锁紧方式强力刀柄的端口部有夹紧力减弱的倾向,特别是用直筒夹套夹紧小径刃具时容易出现问题。为了解决这个问题,我们认为在刀柄内径深处开恰当的狭缝是比较好的方案,狭缝可以使本体部位均匀收缩,收缩量增大,跳动精度也变得更好。换句话说,在强力刀柄内径处设置合理的狭缝,对于提高夹持力、跳动精度以及端口部位的夹紧力是不可或缺的。高速钢面铣刀一般用于加工中等宽度的平面。高精度MST刀具安装工作站

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高速切削加工作为模具制造中很为重要的一项技术,是集高效、、低耗于一身的先进制造技术。与传统切削加工相比,高速切削加工发生了质的飞跃,其单位功率的金属切除率提高了30%~40%,切削力降低了30%,刀具的切削寿命提高了70%,留于工件的切削热大幅度降低,低阶切削振动几乎消失。高速加工需要刀具夹持系统有很高的动平衡性,当主轴速度达30000rpm 或以上时 , 相对刀柄要求之动平衡能力及的定心性尤其重要。主轴、刀柄、刀具三者在旋转时应具有极高的同心度,刀柄系统与主轴锥度穴孔应紧密结合,这样才能保证高速、高精度加工。否则转速越高离心力越大,当其达到系统的临界状态 , 将会使刀柄 、刀具系统发生激振,其结果是加工质量下降,刀具寿命缩短,使主轴轴承磨损,造成主轴损坏。上海建泽代理MST刀具一体式热装刀柄侧固式刀柄包括两种:削平面的侧固式铣刀柄和带斜削平面的侧固式钻刀柄。

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在加工现场,会有铁粉以及油污混合的杂质,无论怎么擦拭都无法彻底清理干净,如果内径没有槽的话,生成的油膜容易使刃具在刀柄中发生打滑并且会使夹持力降低到1/2以下。槽的尺寸也很重要,过小发挥不了效果,过宽会使刃具柄部损伤,导致在使用过程中出现问题。例如:300kg·m夹持力的刀柄,刃具柄部每1cm2约会承受2ton的压力。以往滚针锁紧方式的刀柄内壁比较薄,虽然夹持力比较大,但本体刚性不好,容易出现掉刀的现象。近来内壁厚10mm的刀柄成为主流产品,这样不但保证了夹持力,同时也增强了刚性。

数控铣床上用的镗孔刀具与数控车床上用的内孔刀具在结构上是相似的,只是刀柄结构有所差异,通常数控铣床上用的镗刀大部分为圆柱直柄镗刀。数控加工过程中除用到以上刀具外,有时还用到一些成型刀具。为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求,近几年机夹式可转位刀具得到较广的应用,在数量上达到整个数控刀具的30%~40%,金属切除量占总数的80%~90%。铣削刀具的选择:铣刀类型的选择:铣刀类型应与被加工工件的尺寸与表面形状相适应,加工较大的平面应选择面铣刀;加工凸台、凹槽及平面轮廓应选择立铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔可选择镶硬质合金的玉米铣刀;加工曲面可采用球头铣刀;加工曲面较平坦的部位可采用环形铣刀;加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面多采用模具铣刀;加工封闭的键槽选择键槽铣刀。铣刀参数的确定:面铣刀粗铣时刀具直径应小些,精铣时,铣刀直径应大些,尽量包容整个加工宽度。立铣刀应根据工件的材料、刀具的加工性质选择合适的刀具参数。液压刀柄的精度稳定,扭紧力不直接作用于夹持部分,即使新入职的操作人员也可以稳定装夹。

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具有偏心锁紧螺母平衡结构的弹簧夹头刀柄,包括一端与加工中心机床主轴相连接的刀柄主体,刀柄主体的另一端由具有偏心孔的锁紧螺母夹紧固定有刀具,所述锁紧螺母的外侧圆周上设有多个平衡锁紧螺母重心的扳手槽,所述扳手槽由规格尺寸不相同的小扳手槽和大扳手槽构成。锁紧螺母和刀具之间设有夹紧刀具并产生收缩扩展作用的环形状的卡簧,刀柄主体内紧邻刀具的部位还设有限制刀具轴向后退的螺钉,综上所述,本发明结构简单,通过上述结构的改进,很好地解决了锁紧螺母平衡性问题,保障刀柄在8000~12000转的高转速使用时良好的加工精度,同时有效保护了机床主轴精度和使用寿命。强力铣刀柄的工作原理:通过螺母压迫刀柄本体收缩,实现夹持刃具。高精度MST刀具转接头

刀柄材料采用了MST独自开发的热膨胀系数很大的热装所用特殊不锈钢 实现了300℃的低温热装。高精度MST刀具安装工作站

热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不锈钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀系数之差,来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。首先对刀柄的刀具夹持部位进行加热使其膨胀,而后插入需夹持的刀具,在刀柄冷却后锁紧刀具。热缩刀柄的特点:刀柄冷却过程中,金属均匀收缩,保证与所夹持的刀具具有很大的接触面积。刀柄收缩后与刀具紧密锁紧,可提供的夹持力,几乎相当于整体刀具。超过其他各类刀柄的夹持精度,和精度保持能力。刀柄结构简单,无附件,可提供的动平衡性能。由于其超高的夹紧力与夹持精度,可以提高刀具寿命。可以有效提高零件的表面光洁度,非常适合于模具加工。切削性能好,震动小,有利于提高机床主轴的寿命。高精度MST刀具安装工作站