刀具振动直接影响加工所获得的表面质量。因此,极其重要的是:在HSM精加工过程中具有均匀的切削力特性,以便不引发刀具振动。相邻几何特性对切削力均匀性有积极的影响。同轴度好有利于负载在切削刃上均匀分布;较大的切削刃重叠有利于获得均匀的切削力特性(较大螺旋角和槽数);短切削长度有利于获得较好的刚性(相对于机床陡壁,轴的直径被减小一点);芯部横截面状态很好,槽口处的应力集中很小。还可以使用HSM加工度材料,这意味着抗变形能力随着待加工材料硬度的增加而增大。切削刃上负载增加,要求对切削刃的几何形状进行稳定的设计。然而,高速切削状态下在工件表面的自由区域还将产生更多的摩擦热,这意味着必须减小刀具的间隙角。因此,增加切削刃的稳定性只能通过减小斜角的方式实现。在材料很硬、刀具材料很脆的情况下,甚至可能导致负的斜角。弹簧刀柄的特点:夹持范围大;通用性好;精度高(部分厂家)。MST刀具热装刀柄找上海建泽
MST刀柄是利用刀柄(特殊不锈钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀系数之差的原理来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。MST热装式刀柄具有以下特点:实现了使用价格低廉的热风式加热器进行;热装卸操作;可以放心进行浸水冷却;放置不管也不会出现加热过度壁厚为1.5mm的;超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化;不用更换加热喷头就可以进行φ3~25的热装。MST热装式刀柄Slimline的热膨胀系数高,可实现低温热装夹,热取出。因而,无论进行多少次热装夹,热取出操作,材质不会发生变化,刀柄精度不会劣化。为什么选择MST刀具热缩机高速钢面铣刀一般用于加工中等宽度的平面。
热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持刀具用的螺帽和筒夹。是由本体构成的一体型。半角3°,壁厚1.5mm是非常轻巧细长的形状,尽量避免与工件的干涉。因为可以把刀具的突出长度设定到很短,因此可以进行高刚性,强力稳定的切削,无颤动,得到高品味加工面。并且我们保证可以飞跃式的提高刀具的使用寿命。高精度=延长刀具寿命:没有紧固用部件(螺母,筒夹等),与熟练度无关均可准确。高精度进行安装:因为不需进行夹紧程度的调整,无论是谁均可以高精度安装刀具,高精度夹持可延长刀具寿命。高耐久性:同一刀柄即使进行2,000次以上热装卸也没有发生精度退化。
当提高切削参数时,往往容易注意力放在夹持力的问题上。通常大家都知道在切削条件中很影响加工效率的是进给,但往往不知道很影响进给的是跳动精度。而且,发生振刀时,往往容易想到刀柄的刚性问题,但其实,因刀柄跳动精度过大而引起刃具部分振刀也是很重要的原因之一。滚针锁紧方式强力刀柄的端口部有夹紧力减弱的倾向,特别是用直筒夹套夹紧小径刃具时容易出现问题。为了解决这个问题,我们认为在刀柄内径深处开恰当的狭缝是比较好的方案,狭缝可以使本体部位均匀收缩,收缩量增大,跳动精度也变得更好。换句话说,在强力刀柄内径处设置合理的狭缝,对于提高夹持力、跳动精度以及端口部位的夹紧力是不可或缺的。磨损的刀柄将不能提供良好的精度并且会迅速磨损刀具,也会导致加工表面粗糙度差。
提高机床主轴的工作性能,并满足数控机床自动换刀的要求,设计研制的机床主轴轴端弹簧夹头必须能够很好地解决以下关键问题:圆柱刀柄与弹簧夹头接触面之间,在夹紧状态下应有足够的接触刚度。弹簧夹头中的弹簧套与机床主轴轴端锥孔接触面之间,在夹紧状态下也应有足够的接触刚度。在加工过程中机床主轴必须给刀具传递足够的切削扭矩。弹簧夹头采用螺旋夹紧机构,在夹紧刀具时除向刀具提供足够大的径向夹紧力外,还必须具备可靠的自锁性能。刀具交换装置和弹簧夹头在每次更换刀具后,应使刀具具有较高的重复定位精度。在换刀过程中具有自动清理刀柄和弹簧夹头型腔内铁屑尘渣的功能。机床主轴轴端应结构简单和工艺性好,便于主轴自身的优化的设计。强力铣刀柄的工作原理:通过螺母压迫刀柄本体收缩,实现夹持刃具。MST刀具侧铣头多少钱
热装刀柄的同一刀柄即使进行2,000次以上热装卸也没有发生精度退化。MST刀具热装刀柄找上海建泽
系统精度包括系统定位夹持精度和刀具重复定位精度,前者指刀具与刀柄、刀柄与机床主轴的连接精度;后者指每次换刀后刀具系统精度的一致性。刀具系统具有较高的系统精度,才能保证高速加工条件下刀具系统应有的静态和动态稳定性。GER 高速刀柄GER 刀柄配用3um 级筒夹,跳动精度小于5um ;刀柄夹装范围为整数,装夹柄径必须为6,不能装夹小数,而ER 弹性刀柄可以装夹范围5 ~ 6 内;由于刀柄装夹的筒夹变形量小,所以达到重复装夹精度高,筒夹的使用寿命长等特点。系统刚度:刀具系统的静、动刚度是影响加工精度及切削性能的重要因素。刀具系统刚度不足会导致刀具系统振动,从而降低加工精度,并加剧刀具的磨损,降低刀具的使用寿命。GER高速刀柄选用特殊材料,经过工艺处理,硬度在58-60°之间,与主轴硬度接近,加强耐磨性,在常规热处理下,还增加了-196°超深冷处理。锥度严格执行AT3 标准,贴合面达90% 以上。MST刀具热装刀柄找上海建泽