匠泽高速机的优点:①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用佳切削量而减少了切削时间。④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。匠泽高速机的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。匠泽高速机把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。为什么选择匠泽高速机高速石墨加工中心机
匠泽高速机常见的自动换刀方式:机械手换刀方式。一般配置机械手换刀机构的刀库常使用圆盘式刀库。所谓机械手换刀方式,就是指在换刀时,由机械手进行抓刀、选刀及换刀。负责在刀库和匠泽高速机的主轴之间传递刀具,将替换下来的刀具送回到刀库内,再将需要使用的刀具推送到主轴上。这种换刀方式的特点是待使用的新刀和已使用的旧刀同时抓取。也就是说抓刀和换刀同时进行,因此相对其它换刀方式来说,具有换刀速度更快、各机械元件的运动幅度更小等特点。是现在比较主流的换刀方式。高速加工中心-中国台湾品牌匠泽高速机和机械手匠泽高速机具有自备刀库和自动换刀装置,可以实现一次装夹多工序的连续加工。
为提高匠泽高速机的加工精度,生产厂家在提高数控系统分辨率,提高位置检测精度及在位置伺服系统中采用前馈控制与非线性控制等方法的同时,还开发、应用了多种补偿功能,对伺服系统进行补偿。如齿轮间隙补偿、丝杠螺距误差补偿、空间误差补偿、刀县补偿等技术、热补偿技术等,以保证产品质量。加工精度是指零件经机械加工后,其几何参数(尺寸,形状,表面相互位置)的实际值与理论值的符合程度。符合程度越高,加工精度越高。实际值与理想值之差,称为加工误差。加工误差分为两大类:系统误差和随即误差。
匠泽高速机刀架精度不准:1)匠泽高速机刀架锁不紧。排除方法:延长刀架锁紧时间。2)断齿处有垃圾。排除方法:将刀架拆开,清理垃圾,清洗各零件,旋转部分加清洁黄油,端齿部分加注洁净机油。3)匠泽高速机上刀体压力模部位受压变形使齿轮齿合不良。排除方法:更换上刀体。4)匠泽高速机刀架连转不停或刀架在某个刀位不停。排除方法:检查发信盘接线是否有短路或开路现象。5)匠泽高速机霍尔元件与磁钢高度位置不准。排除方法:调整霍尔元件与磁钢的相对位置。模具加工用的匠泽高速机或铣床上多数还是采用伺服电机和滚珠丝杠来驱动直线坐标轴。
匠泽高速机机床开机的步骤如下,启动气泵(利用气压紧固刀具的高速机床)等气压到达规定值后,打开机床总电源。按下系统面板上POWER按钮,将进入系统启动状态。系统启动完成后,观察显示器上是否有报警,如有报警,按下MESSAGE按钮进入此页面看报警信息,并解除报警,方可对机床进行下一步操作。比如显示的报警为Emergency stop,顺时针旋转急停按钮,即可解除报警。机床开机出现的报警不只只有急停,有时还会出现冷却液液面低报警,润滑油液面低报警等等,需要采取相应的措施解除报警。匠泽高速机采用90°锪钻加工C1倒角时,要计算好进刀的深度,避免过加工十字凸台表面。为什么选择匠泽高速机高速石墨加工中心机
CNC控制系统是匠泽高速机的重要组成部分。为什么选择匠泽高速机高速石墨加工中心机
匠泽高速机的工序集中,该加工方式固然有其独特的优点,但也带来一些问题。如,(1)匠泽高速机粗加工后直接进入精加工阶段,工件的温升来不及回复,冷却后尺寸有变化。(2)工件由毛坯直接加工为成品,一次装夹中金属切除量大、几何形状变化大,没有释放应力的过程,匠泽高速机加工完了一段时间后内应力释放,使工件变形。(3)切屑不断屑,切屑的堆积、缠绕等会影响加工的顺利进行及零件表面质量,甚至使匠泽高速机刀具损坏、工件报废。(4)匠泽高速机装夹零件的夹具必须满足既能克服粗加工大的切削力,又能在精加工中准确定位的要求,而且零件夹紧变形要小。(5)由于ATC的应用,使工件尺寸、大小、高度都受到一定的限制,钻孔深度、刀具长度、刀具直径、重量等也要予以考虑。为什么选择匠泽高速机高速石墨加工中心机
上海建泽机械技术有限公司是一家从事机械设备、机电设备技术领域的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务、数控机床、刀具、计算机、软件及辅助设备、机电设备及配件的销售,从事货物进出口业务与技术进出口业务 (依法须经批准的项目 ,经相关部门批准后方可开展经营活动) 的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。上海建泽拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供五轴加工中心 ,高速加工中心,MST刀具和在线测量,机床周边辅助软件 。上海建泽不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。上海建泽创始人薛建明,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。