避免掉刀换言之,就是要加工时刀柄夹持力>刃具所受轴向分力。如果把加工时铣刀受力比作矛,那刀柄的夹持力就是盾:夹持力不够,铣刀加工过程会被越拉越长(掉刀现象)。在夹持类刀柄中,强力铣刀柄夹持力很大,也是很常用专门夹铣刀刀柄,通常这类刀柄锁紧是依靠刀柄内径收缩变形来实现夹持的。通常这类刀柄会配合夹套使用,按照孔轴7级(孔径公差H7、轴径公差h7)间隙配合。因此,增大收缩量和减小间隙就十分重要,首先选择收缩量足够大的刀柄,同时建议尺寸公差更小的变径套与刃具,务必确保刃具柄径比标称小于0.02mm以内。刀柄是切削刀具和机床主轴之间的关键性接口。上海建泽代理日本MST刀具加热机
根据刀具结构可分为:整体式;镶嵌式,采用焊接或机夹式连接,机夹式又可分为不转位和可转位两种;减震式刀具;内冷式刀具;特殊型式,如复合式刀具,可逆攻螺纹刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为:高速钢刀具;硬质合金刀具;金刚石刀具;立方氮化硼刀具;陶瓷刀具等;涂层刀具等。按切削工艺可分为:车削刀具分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种。常用车削刀具有高速钢整体刃磨刀具,硬质合金焊接式刀具,机夹可转位刀具等。目前,在数控加工中机夹可转位刀具应用已非常普遍,采用该种刀具,可缩短工艺辅助时间,提高切削效率。数控车削加工多使用机夹可转位刀具,刀具的选择主要是刀片的选择,即刀片材料的选择,刀片尺寸的选择,刀片形状的选择,刀片刀尖半径的选择。专注于精密零件与模具加工MST刀具强力铣刀柄刀柄是一种工具,是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件。
机床主轴的高速运转如果没有合适的刀柄相配合,不但不能达到预期的性能,还可能会损坏机床主轴的精密轴承,降低机床的寿命。若想保证在高速切削加工中获得满意的加工精度,就得选择相应的刀柄,这一点往往未能引起人们的重视,可是实际上作为连接机床主轴和切削刀具发挥重要作用的刀柄,对所制造的零件是否达到相关标准的要求或变成废次品,对使用的切削刀具是否会快速磨损及是否能长时间使用、对使用的切削刀具是否可达到所期待的高效率、能否延长机床及刀具的有效加工时间等起着决定性的作用。
数控铣床上用的镗孔刀具与数控车床上用的内孔刀具在结构上是相似的,只是刀柄结构有所差异,通常数控铣床上用的镗刀大部分为圆柱直柄镗刀。数控加工过程中除用到以上刀具外,有时还用到一些成型刀具。为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求,近几年机夹式可转位刀具得到较广的应用,在数量上达到整个数控刀具的30%~40%,金属切除量占总数的80%~90%。铣削刀具的选择:铣刀类型的选择:铣刀类型应与被加工工件的尺寸与表面形状相适应,加工较大的平面应选择面铣刀;加工凸台、凹槽及平面轮廓应选择立铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔可选择镶硬质合金的玉米铣刀;加工曲面可采用球头铣刀;加工曲面较平坦的部位可采用环形铣刀;加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面多采用模具铣刀;加工封闭的键槽选择键槽铣刀。铣刀参数的确定:面铣刀粗铣时刀具直径应小些,精铣时,铣刀直径应大些,尽量包容整个加工宽度。立铣刀应根据工件的材料、刀具的加工性质选择合适的刀具参数。侧固式刀柄包括两种:削平面的侧固式铣刀柄和带斜削平面的侧固式钻刀柄。
热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不锈钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀系数之差,来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。首先对刀柄的刀具夹持部位进行加热使其膨胀,而后插入需夹持的刀具,在刀柄冷却后锁紧刀具。热缩刀柄的特点:刀柄冷却过程中,金属均匀收缩,保证与所夹持的刀具具有很大的接触面积。刀柄收缩后与刀具紧密锁紧,可提供的夹持力,几乎相当于整体刀具。超过其他各类刀柄的夹持精度,和精度保持能力。刀柄结构简单,无附件,可提供的动平衡性能。由于其超高的夹紧力与夹持精度,可以提高刀具寿命。可以有效提高零件的表面光洁度,非常适合于模具加工。切削性能好,震动小,有利于提高机床主轴的寿命。弹簧刀柄的工作原理:利用有锥度的弹簧夹套在轴向移动(锁紧)的过程中逐渐收缩,实现夹紧刃具。适合5轴加工中心使用MST刀具SKO
MST热装式刀柄无论进行多少次热装夹,热取出操作,材质不会发生变化,刀柄精度不会劣化。上海建泽代理日本MST刀具加热机
系统精度包括系统定位夹持精度和刀具重复定位精度,前者指刀具与刀柄、刀柄与机床主轴的连接精度;后者指每次换刀后刀具系统精度的一致性。刀具系统具有较高的系统精度,才能保证高速加工条件下刀具系统应有的静态和动态稳定性。GER 高速刀柄GER 刀柄配用3um 级筒夹,跳动精度小于5um ;刀柄夹装范围为整数,装夹柄径必须为6,不能装夹小数,而ER 弹性刀柄可以装夹范围5 ~ 6 内;由于刀柄装夹的筒夹变形量小,所以达到重复装夹精度高,筒夹的使用寿命长等特点。系统刚度:刀具系统的静、动刚度是影响加工精度及切削性能的重要因素。刀具系统刚度不足会导致刀具系统振动,从而降低加工精度,并加剧刀具的磨损,降低刀具的使用寿命。GER高速刀柄选用特殊材料,经过工艺处理,硬度在58-60°之间,与主轴硬度接近,加强耐磨性,在常规热处理下,还增加了-196°超深冷处理。锥度严格执行AT3 标准,贴合面达90% 以上。上海建泽代理日本MST刀具加热机
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