净化车间设计要点:净化车间一般用于控制产品所处空气的洁净度和温湿度,保证产品能在一个空气和温湿度都达标的环境中生产和制造出来,以保证产品质量,此空间我们称之为净化车间。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重,主体结构的耐久性需要与室内装备和装修水平相协调,并具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷的性能;洁净室顶棚,墙面和地板的材料必须是不易破裂、不易沾颗粒,以及几乎不起尘的。另外根据房间不同的工作条件,还必须考虑材料的化学性能是否稳定。无尘净化车间设计规范:吊顶与墙面要光滑连接。无尘净化车间设计方案价格
无尘净化车间设计规范:门窗材料应选择耐侯性好,自然变形小,制造误差小,气密性好的,造型要简单,不易积尘,便于清扫,门框不设门槛。洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料,不得使用木门窗,以免长期受潮长菌。外墙上的窗宜与内墙面平整,窗台呈斜角或不留窗台,且为双层固定窗以减少能量损失。地面应用平整,无缝隙,耐磨耐腐蚀,不易集聚静电的,便于清理的整体地面。设计中可以采用现浇水磨石地面,所用石子直径应在6-15mm之间。其中分隔条必须采用铜条分隔,不得采用玻璃条。浙江制药业净化车间设计耐久性取决于净化车间等级。
净化车间设计时注意哪些细节?做好密封洁净室的工作,净化车间的气流应按顺序流动,按照设计者的意图流动,不应泄漏的地方不得泄漏。许多人认为净化车间不宜排出部分室内空气以平衡新鲜空气。设置储藏室,所有材料和设备规格和证书应保存在安全的地方,以便在净化车间完成后将材料完全交给用户,设备和材料到达施工现场时应严格检查。开箱检查后,各种加工容器应重新密封。在净化车间施工前,应对原有建筑物进行彻底清洁和修复,并对原有的门窗进行密封。 净化设备中的超纯水和超纯气体系统的安装必须由合格的人员进行。
净化车间设计要点:消防:消防安全是不能忽视的重点。净化车间在设计时候要注意耐火等级不可以低于2级。单层净化车间防火分区较大允许建筑面积宜为3000㎡,多层宜为2000㎡。顶棚、壁板及夹芯材料应为不燃烧体,且不得采用有机符合材料。注意顶棚和壁板的耐火等级应≥0.4h,疏散走道顶棚的耐火等级应≥1h。竖井井壁应为不燃烧体,耐火极限≥1h,而井壁上检查门的耐火极限则需要≥0.6h。另外,生产层的每一防火分区或洁净区的安全出口数量应≥2个。我们在做净化车间设计时会站在客户的角度考虑适用性,性价比。净化车间设计首先要了解所设计的洁净室的用途、使用情况、生产工艺特点等,比如设计的是集成电路生产用洁净室,首先要弄清产品的特性,集成度、特形尺寸和 生产工艺特点;对洁净室的要求;空气洁净度等级、温湿度及其控制范围、防微振、防静电和高纯物质的供应要求等问题。厂房净化车间内门窗宜于内墙面平整,不设置窗台。
电子厂的车间是需要做成无尘净化车间的,在设计的过程中需要严格按照设计要求执行,首先需要保证厂房设计的合理性,其次厂房的防火需要达到二级耐火的标准,设计出喷淋室等。电子厂净化车间设计时,需要注意体现出环保的理念,还需要在设计上体现出厂房的灵活性及科技性。电子厂净化车间的设计要求:平面由工艺决定,电子工业洁净厂房的工艺布局应适应电子产品发展的灵活性,满足产品生产工艺的改造和扩大生产的需求。主体结构宜采用大空间及大跨度柱网,不宜采用内墙承重体系。如果净化车间规模大,我们还要详细的划分,能规避污染就规避污染。长沙净化车间工程设计公司哪家好
无尘净化车间设计要遵守3方面原则:工艺、经济、安全与环保。无尘净化车间设计方案价格
净化车间建筑设计的基本要点:净化车间设计涉及厂址环境的选择,平而设计、建筑构造和建筑材料三个方面的技术问题。一般包括:洁净生产为洁净生产区服务的人净、物净、空调净化机房及其它工作和辅助用房、设施,各类工艺管道和线路所需的空间等。机房与管线的关系。直接为洁净车间服务的机房,大多数不可能脱离洁净厂房单独设置。应以管道较短的走向,达到较佳的净化效果为原则。净化车间的建筑构造及室内装修存在两个比较突出的问题。一是围护结构的气密性。在构造设计中如气密性处理的不好往往导致使空气向外泄漏,同时,外界空气也可直接从缝隙侵人,这不仅破坏了室内环境的洁净度,也浪费了大量能源。无尘净化车间设计方案价格
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