净化车间建筑设计的基本要点:制药净化车间设计涉及厂址环境的选择,平而设计、建筑构造和建筑材料三个方面的技术问题。一般包括:洁净生产为洁净生产区服务的人净、物净、空调净化机房及其它工作和辅助用房、设施,各类工艺管道和线路所需的空间等。机房与管线的关系。直接为洁净车间服务的机房,大多数不可能脱离洁净厂房单独设置。应以管道较短的走向,达到较佳的净化效果为原则。净化车间的建筑构造及室内装修存在比较突出的问题就是围护结构的气密性。在构造设计中如气密性处理的不好往往导致使空气向外泄漏,同时,外界空气也可直接从缝隙侵人,这不仅破坏了室内环境的洁净度,也浪费了大量能源。制药净化车间设计涉及厂址环境的选择,平而设计、建筑构造和建筑材料三个方面的技术问题。湖南半导体净化车间设计
净化车间设计要求:进出口的位置:一般车间都必须有进出口,而进出口也是容易被污染的地方,因此我们在设置净化车间出入口的时候要特别的注意,远离其他设备,以免带来交叉污染。控制人员和物料的进出:每一次工作人员和物料的进出可能都会给净化车间造成影响,因此,对于不同人员和物料都要有各自用于净化的设施,不能相互使用。除此之外,我们还要对工作人员和物料的进出口次数进行控制。物料的摆放:根据自己厂对净化车间的使用程度来划分各个区域。当然,规模不同的净化车间划分的区域也不是完全相同的。一般会设置辅料区、合格产品区和不合格产品区。如果规模大,我们还要详细的划分,能规避污染就规避污染。净化车间在使用中的要求还是很高的,因此要合理的布置车间的空间,尽量不给车间造成交叉污染,也只有这样的净化车间才会提高使用效率,发挥更好的使用价值。湖南半导体净化车间设计无尘净化车间设计规范:现多采用环氧自流坪地面,它是一种树脂类复合材料地坪。
净化工程总体设计:净化工程里大频率风向上风侧有烟囱时,净化工程与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍。净化工程与交通干道之间的距离不宜小于50米。净化工程周围宜设置环形消防车道(可利用交通道路),如有困难时,可沿厂房的两个长边设置消防车道。净化工程周围的道路面层,应选用整体性好、发尘少的材料。净化工程周围应进行绿化。可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产生有害影响的树木,并形成绿化小区。但不得妨碍消防操作。
电子厂的车间是需要做成无尘净化车间的,在设计的过程中需要严格按照设计要求执行,首先需要保证厂房设计的合理性,其次厂房的防火需要达到二级耐火的标准,设计出喷淋室等。电子厂净化车间设计时,需要注意体现出环保的理念,还需要在设计上体现出厂房的灵活性及科技性。电子厂净化车间的设计要求:平面由工艺决定,电子工业洁净厂房的工艺布局应适应电子产品发展的灵活性,满足产品生产工艺的改造和扩大生产的需求。主体结构宜采用大空间及大跨度柱网,不宜采用内墙承重体系。耐久性取决于净化车间等级。
净化车间设计原则:对于净化车间的设计,合理性是关键,净化室相关人员的人身安全应放在第1位。净化室内设备多种多样。除了做好相应的漏电保护外,还需要注意设备的相关接地工作。在清洁车间的安装和施工过程中,必须严格要求所有使用的材料,因为清洁车间是一个特殊的环境。如果相关施工材料的安全等级、防护等级和环保卫生标准不能达到规定的标准,则该材料建造的清洁车间不能达到标准。在净化车间的设计过程中,还需要充分结合用户的行业特点和实际操作流程。作为净化室的关键部分,通风系统必须保证更换的空气质量达标。无尘净化车间设计规范:墙面与地面相交处宜做半径50毫米的圆弧,以减少灰尘积聚和便于清洁。湖南半导体净化车间设计
洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料,不得使用木门窗,以免长期受潮长菌。湖南半导体净化车间设计
无尘净化车间设计规范:门窗材料应选择耐侯性好,自然变形小,制造误差小,气密性好的,造型要简单,不易积尘,便于清扫,门框不设门槛。洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料,不得使用木门窗,以免长期受潮长菌。外墙上的窗宜与内墙面平整,窗台呈斜角或不留窗台,且为双层固定窗以减少能量损失。地面应用平整,无缝隙,耐磨耐腐蚀,不易集聚静电的,便于清理的整体地面。设计中可以采用现浇水磨石地面,所用石子直径应在6-15mm之间。其中分隔条必须采用铜条分隔,不得采用玻璃条。湖南半导体净化车间设计
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