净化车间安装施工中应注意:建材粉尘是一种不容忽视的污染源。实践证明,即使在不发生碰撞的情况下,建筑材料的表面也不断向周围空间排放颗粒物,这直接关系到材料的使用状态、质量和老化程度。例如,在电子厂的净化车间,一些电子产品会因化学污染物而落在产品表面沉积,在随后的生产过程中可能会影响产品质量或引起化学反应,从而产生次品甚至废品。因此,电子厂净化车间的装饰材料(包括密封材料)不应是可能影响电子产品的材料。净化车间的设计或装饰材料的选择,应与具体项目的业主或生产工艺供应商协调后确定。净化车间洁净门窗的安装:洁净室要求室内墙面尽量减少直角、起伏,使门窗隐形,墙面平齐。净化车间安装工程哪家好
净化车间安装施工中应注意:净化车间的结构处理和材料选择应充分考虑不同净化等级、结构形式和内部建筑设计的要求。除了保温、隔音、防震的一般要求外,重要的是保证其气密性和对建筑材料表面无灰尘、无灰尘的要求。另外,还要注意装饰和人体的静电效应。净化车间的所有结构设计应尽可能简单,以尽量减少不均匀和不必要的装饰。表面应无灰尘、灰尘,易于清洁。气密性是建筑围护结构设计的关键因素。气密性差会导致净化车间空气泄漏,外来污染空气侵入,破坏净化车间室内环境的清洁。围护结构的气密性取决于墙体、吊顶、门窗等附加附件的施工和施工,应引起重视。净化车间施工安装工程哪家靠谱洁净车间超纯水和超纯气系统的安装必须请有资质的专业人员进行。
净化车间的风管安装注意事项如下:支撑架和挂架不能设定在风口、阀门、检查门和自动控制设备上,与风口或喷头的间距不能低于200mm。当水平悬架的主干风管总长度超过20m时,应设定固定点以避免晃动,各个系统不能低于1个。风管加工和安装气密性试验的试验压力,总管可采取1500pa,干管(含支干管)可采取1000pa,支管可采取700pa;也可采取工作压力作为试验压力。风管不能有横向拼接缝,矩形风管底部总宽小于或等于900mm时,其底部不能有纵向拼接缝,超过900m且小于或等于1800mm时,不能超过1条纵向拼缝。
随着经济的快速发展,人们对产品质量和安全的要求越来越高,净化车间的技术也在日趋更新。只有严格按照规范要求来设计实施的净化车间,才能更好的保证产品质量。一般来说,按照洁净程度的不同,净化车间安装主要分为:净化车间安装的一般洁净阶段,指的是常规设备的安装阶段,包括一些机械设备、送排风系统及吊顶支架等的安装,对施工现场的清洁程度没有特殊要求。但是,施工人员在进入施工区前,须将鞋子擦拭干净。在净化车间安装过程中,每天应该有专人负责打扫场地,保持清洁。净化车间安装的超级洁净阶段应经常用真空扫尘器或便携式带高效过滤器的吸尘器进行打扫。
净化车间施工安装方案:首先确认工程的设计图纸和技术要求,从而形成合理的施工方案。整个工程部门之间要及时沟通,共同研究交叉作业过程中的注意事项。净化车间施工过程中所需要的材料,设备必须检查是否满足施工所需标准,必要时需请业主到场参与检查,检查合格后才能使用。要加强进度的跟踪以及质量上的控制。施工检查记录表和施工验收记录应及时填写,文件与工程要同步。施工进度也要及时跟进,出现问题技术人员可以立即跟踪解决。保证安装完成的系统合格,满足规范要求。净化车间安装建设业务费用
风管内表面必须平整光滑,风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。净化车间安装工程哪家好
净化车间施工内的管道应根据其表面温度,发热或吸热量及环境的温度和湿度确定保温形式。冷保温管道的外壁温度不得低于环境的温度。管道保温层表面必须平整、光洁、不得有颗粒性物质脱落,并宜用金属外壳保护。净化车间施工内的管外壁均应有防锈措施。洁净室内的各类管道均应设指明内容物及流向的标志。净化车间施工安全:易燃、易爆、有毒介质的排放管应设置相应的阻火、过滤装置。通向室外的管道应设防止空气倒灌装置。输送易燃介质的管道应设置导除静电装置。净化车间安装工程哪家好
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