净化车间设计要点:规划:净化车间在设计时一定要符合生产工艺过程的要求。不管是上工序还是下工序,两者间的运输距离要短,尽量避免迂回和往返运输。我们在设计时还要注意做好动线的规划,相关人员在设计的时候要分析配管的系统,人车的路径,排气的管道,生产的流程,原料的搬运等。辅助生产车间和服务部门尽量围绕基本生产车间进行安排。空调净化车间工程制冷、配电、制水站等在车间内部位量,如仓库、办公、质检等设在净化车间内应综合考虑。反正规划的基本原则就是要让人物流路线合理、互不交叉干扰,操作方便,各区域相对、相互无干扰。对于无尘净化车间,严格的部件是地板、天花板和墙壁。食品工业净化车间设计企业
无尘净化车间设计规范:现多采用环氧自流坪地面,它是一种树脂类复合材料地坪。它的特点是无溶剂、无毒无味、无接缝、自流找平。可以达到镜面装饰效果、无缝连接、耐油类及酸、碱、盐化学溶剂。具有防静电,发尘小,耐磨耐冲击等特点但是造价高。大多采用于要求高洁净度、外表美观、无尘、无菌的电子、医药、血液制品等行业生产车间地面。环氧自流坪地面的使用寿命厚度1mm以上一般可使用6年以上。以上地坪地面垫层下应铺设防潮层,混凝土分仓线不宜通过洁净区。工厂净化车间设计服务方案价格无尘净化车间设计规范:吊顶安装完成后要进行灯检,保证无缝隙。
在设计净化车间时需要安装的设备都有哪些呢?风淋室系列产品是一种通用性较强的局部净化车间设备,安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋,其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃,能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室的前后两道门为电子互锁,又可起到气闸的作用,阻止未净化的空气进入洁净区域。传递窗主要适用于洁净区与非洁净区之间,或净化车间与净化车间之间的小货物传递,可有效的减少净化车间门的开启次数,把洁净区的污染减少的低程度。根据使用要求,传递窗箱体表面可喷塑,内胆可用不锈钢,外表美观。传递窗的两扇门采用电控连锁或机械连锁装置,可有效的防止低洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内,是净化车间必备的设备。
医疗器械的车间需要做成无尘的净化车间,在设计时,需要注意选址的问题,要选择卫生条件好的,并且周边没有严重污染,还需要保证厂区的地面平整度及布局问题,还需要选择净化的级别等。医疗器械无尘车间在施工时,需要严格要求施工的密封度,其次选择合适的净化设备,做好施工的整体流程等。医疗器械净化车间设计注意事项:厂址选择时应考虑:所在地周围的自然环境和卫生条件良好,至少没有空气或水的污染源,还宜远离交通干道、货场等。在构造设计中如气密性处理的不好往往导致使空气向外泄漏,同时,外界空气也可直接从缝隙侵人。
净化车间设计时注意哪些细节?制定施工进度表,为了避免污染,有连续的命令,以防止在构造该部分材料时出现极端错误,同时要注意施工各部分之间的连接关系,必要时应绘制施工的二次设计图。高效的过滤器安装,在安装高效过滤器之前,请彻底清洁工作,清理和回风系统连接测试运行24小时后,再次清洁洁净室并立即安装高效过滤器。用于清洁输送和回风系统的空气管道的构造,风道内表面必须光滑平整,安装风道后和保温前,应检查漏风情况。风管及零件和吊架,钉子或膨胀螺栓的位置应正确,牢固,可靠,埋设部分应油污,不得涂漆。无尘净化车间设计要遵守3方面原则:工艺、经济、安全与环保。净化车间设计哪家正规
无尘净化车间设计规范:墙面应光滑、平整不起尘,耐腐蚀,色彩和谐。食品工业净化车间设计企业
无尘净化车间设计规范:吊顶的固定必须于结构主体相连,不能与设备,管线支架混用。吊顶与墙面要光滑连接。吊顶与送回风管口要可靠封闭。吊顶安装完成后要进行灯检,保证无缝隙。根据工艺要求,一般在技术夹层内应设置检修走道,便于管道的检修和更换过滤器。技术夹层的墙面与天棚需刷涂料饰面。无尘净化车间的设计规范是什么?看完以上的介绍相信大家都有所了解。做无尘净化车间设计,以上这些规范是需要遵守的,除此之外,我们也应该注意施工的质量,设计施工两把一起抓,只有这样,无尘净化车间建设才能更加的符合标准,适应生产的需要。食品工业净化车间设计企业
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