土豆全粉选择原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的土豆,其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高,则出粉率高;薯肉白者,成品色泽浅;芽眼多又深,则出品率低;还原糖含量高,成品色泽深;龙葵素含量高,去毒的难度就大,工艺复杂;多酚氧化酶含量高,半成品褐变严重,会导致成品色泽深。因此,生产土豆全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。将选好的原料送入料斗中,经过带式输送机,对原料进行称量,同时进行挑选,除去带霉斑薯块和腐块。土豆雪花粉有较多的游离淀粉被分离出来。20目土豆雪花全粉怎么用
土豆在立式清洗机中,随旋流水旋转冲洗,除去粘结于表面大部分的泥土、沙石和杂物,随后进入卧式清洗机,进一步清洗除去泥沙,使土豆得以洁净。土豆经除杂机除去沙土和杂质,随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。加工时从原料库将土豆原料送到螺旋式提升机将土豆原料送入清洗去石机里。提升机用变频器调速,以满足不同原料加工量的需要。土豆通过螺旋式提升机输送到去石清洗机,在这里首先将原料中的土和杂质去掉,然后进入配有抛甩器的旋流斗中。抛甩器使土豆原料沿着旋流斗的外圈旋转,将水从旋流斗的底部泵入,从而形成向上的水流,重物例如石头将迎着向上的浮力沉到机器的底部并由去石输送带排出,漂浮在水面的土豆原料和水一起流入清洗机,并将土豆清洗干净。为了节约水,将在清洗机底部收集的清洗水泵回去石机的底部,以便循环利用。60目颗粒全粉哪家好土豆粉主要以土豆块茎单体细胞颗粒或数个细胞的聚合体形态存在。
土豆全粉添加量对面条蒸煮特性的影响。随着土豆全粉添加量增加,蒸煮时间基本保持不变,说明土豆全粉添加量对面条的糊化特性无明显影响。随着土豆全粉添加量增加,土豆面条断条率呈先上升后趋于稳定之后又上升的变化趋势,土豆全粉添加量小于5%时,蒸煮过程中无断条发生,土豆全粉添加量为10%~30%时,土豆面条断条率保持在2.5%。土豆面条的吸水率随着土豆全粉添加量增加而降低,而失落率随着土豆全粉添加量增加而升高。感官评价是各种因素综合的表现,随着土豆全粉添加量增加,感官评价值先升高后降低,土豆全粉添加量为15%时,感官评价值较高。
土豆的去皮方法有3种:碱液去皮、蒸气去皮与磨擦去皮。磨擦去皮方法被普遍采用,擦皮机具有设备经久耐用、成本低、便于操作、对均匀皮质的土豆去皮效率较高等优点,但由于土豆的芽点,对于非均匀皮质的土豆去皮率较低。切片工艺采用切片机,切片后的土豆提高了蒸煮效率。切片机切片均匀,厚度可控,经济的切片厚度为8~10毫米。土豆切片后,需进行蒸煮,蒸煮工艺常采用螺旋蒸煮机、隧道式蒸煮机或螺旋蒸煮机等蒸煮设备。该设计采用螺旋蒸煮机,并对蒸煮机进行优化,使其蒸煮糊化充分。土豆粉很大程度上保存了土豆中高含量VB1、VB2、VC和矿物质。
土豆全粉可以用于制作面条,面条有较佳蒸煮时间的确定。取20根长20厘米干燥后的面条,置于沸水中煮4分钟后挑起一根面条,用两块透明玻璃板压挤,以后每隔30秒进行一次,直至面条中间的白芯消失为止,记录时间,即为面条的较佳蒸煮时间。面条断条率。取40根长20厘米的面条置于1升沸水中,保持水的沸腾状态煮至较佳蒸煮时间,用竹筷将面条轻轻挑出,计算断裂面条数量,之后计算面条蒸煮断条率。面条吸水率和蒸煮失落率。取20克的面条,置于1升沸水中保持水的沸腾状态煮至较佳蒸煮时间,用漏勺将面条捞出沥水5分钟,然后将其放入烘箱中烘到恒重,计算其吸水率和失落率。土豆粉是新鲜土豆的脱水制品。40目马铃薯粉多少钱
土豆粉面条有较佳蒸煮时间。20目土豆雪花全粉怎么用
土豆颗粒全粉产品的品质与生产控制紧密相关,在生产工艺中采用了回填、调质等工序处理,能更好地保全土豆的风味物质和营养成分。而用科学的方法去探索和提高工艺控制及生产控制水平,是比较全提高土豆全粉品质的保障。土豆全粉是以干物质含量高的良好的土豆为原料,经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等多道工序制成的,含水率在10%以下的粉状料。土豆颗粒全粉的加工工艺可分为回填和冻融两种方法,其中回填法适合于大规模工业化生产,在国内外应用较普遍,其优点是:生产连续性高,产量大,能耗低;缺点是设备较大型,投入高,对原料要求严格,产品质量不易控制。冻融法适合于小规模生产,设备相对简单,投入少,产品质量易控制,但能耗大,产量低。20目土豆雪花全粉怎么用
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